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微孔折叠滤芯和大流量滤芯有什么区别

发布时间: 2025-06-28

微孔折叠滤芯与大流量滤芯的差异对比

一、滤膜与支撑结构

  • 微孔折叠滤芯:以极细聚丙烯薄膜为核心滤料,搭配无纺布或丝网作为内外支撑层,通过多层折叠成型。整体采用热熔焊接技术,无胶合剂,从材料到工艺避免了二次污染风险。

  • 大流量滤芯:滤膜为深层打褶聚丙烯材质,侧重 “深层过滤” 结构;支撑与密封设计中,两端端盖采用热熔焊接,并配备 O 型密封圈(材质可选乙丙橡胶、丁腈橡胶等),密封性更强调多重保障。

二、核心性能特点

  1. 过滤精度与效率

    • 微孔折叠滤芯:滤芯直径致密且均匀,因颗粒会在孔内架桥,可截留小于孔径的颗粒,过滤效率达 98% 以上,侧重 “精密过滤”。

    • 大流量滤芯:吸污纳垢能力突出,对颗粒物质的截留效率高,但更强调 “大通量场景下的高效截留”,精度特性未明确提及 “超小孔径截留”。

  1. 化学相容性与稳定性

    • 两者均以聚丙烯为基础材料,耐强酸、强碱及有机溶剂,化学相容性广。

    • 微孔折叠滤芯明确标注 “进出口压差 0.4MPa 时不变形”,结构稳定性针对高压场景更优;大流量滤芯未强调压差耐受,更侧重适配多种液体(包括酸碱腐蚀液)的通用性。

  1. 通量与能耗

    • 微孔折叠滤芯:明确 “压差低、通量高”,在精密过滤中兼顾效率,适合对能耗敏感的场景。

    • 大流量滤芯:名称直接体现 “大通量” 优势,结合深层打褶结构和多样尺寸(10〞-60〞),更适配大流量液体处理需求。

三、规格与应用场景

  • 尺寸与接口

    • 微孔折叠滤芯:直径和接口形式多样,适配不同设备的精密过滤需求。

    • 大流量滤芯:长度规格更丰富(10〞-60〞),接口通用,过滤流向支持外进内出(外压式)和内进外出(内压式),灵活性更强。

  • 典型应用

    • 微孔折叠滤芯:聚焦药业、化工、能源等领域的 “精密过滤”,如成分提纯、小分子物质过滤等。

    • 大流量滤芯:适用于大流量液体过滤场景,如工业废水预处理、大容量药液过滤等,兼顾效率与密封性。

综上,微孔折叠滤芯以 “精密性、低污染、高压稳定性” 为核心优势,大流量滤芯则凭借 “大通量、强纳污、规格灵活性” 占据差异化市场,两者分别适配精密过滤与大流量处理的细分需求。


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