玻璃钢保安过滤器是采用玻璃钢(FRP)材质为筒体的精密过滤设备,由筒体、滤芯、密封组件、进出口管路等组成,核心差异在于筒体材质—— 采用玻璃纤维与树脂复合而成的玻璃钢(FRP),其特性直接决定了设备的优势:凭借玻璃钢耐腐蚀、轻量化、高强度等特性,在含酸碱、高湿度等复杂工况中,既能发挥保安过滤器 “拦截杂质、保护后续设备” 的核心功能,又能适应传统金属过滤器难以应对的腐蚀环境,成为化工、水处理等领域的理想选择。
应用范围 | 广泛用于各行业的预处理和过滤,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤目的。 |
适用介质 | 水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌 |
咨询电话 | 15565210810 |
玻璃钢保安过滤器是一种高效、经济的精密过滤设备,专为保护后续水处理系统而设计
PSLQG系列玻璃钢保安过滤器采用高强度玻璃纤维增强塑料(FRP)制造,具有优异的耐腐蚀性和抗压性能,内置大流量滤芯,适用于各种水质条件下的预处理过滤。
设备设计紧凑,安装维护简便,可根据实际需求配置不同精度的滤芯(0.1μm-100μm),有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、铁锈等杂质,保护后续反渗透膜、超滤膜等精密设备免受污染和损坏。
过滤精度高,效果稳定
使用寿命长,维护成本低
能耗低,运行成本低
可根据需求定制规格
采用高精度滤芯,能有效截留微小杂质,过滤效率高达99.9%,保证出水处理系统的进水质量。
玻璃钢材质抗老化性能优异,正常使用条件下可达到10年以上使用寿命,远高于传统金属过滤器。
通过滤芯截留流体中的微小杂质(0.1μm-100μm),有效保护后续精密设备如反渗透膜、超滤膜、灌装设备等。
对酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀性介质耐受性强,远优于普通碳钢,甚至超过部分不锈钢材质。
重量仅为同规格不锈钢过滤器的1/4-1/3,安装无需重型起重设备,降低设备基础承重要求。
设计人性化,滤芯更换简便快捷,可在短时间内完成维护作业,减少停机时间,提高设备利用率。
适用于各种水质条件,可处理自来水、地下水、地表水等多种水源,满足不同行业的水处理需求。
流体阻力小,能耗低,玻璃钢材质可回收利用,符合环保要求,助力企业实现绿色生产。
从材质到功能的全方位特性展示,体现产品核心竞争力
采用玻璃钢(FRP),即纤维增强塑料。由玻璃纤维与不饱和聚酯树脂复合而成,具有轻质、高强、耐腐蚀的优异特性,适合长期在酸碱环境下使用。
采用机械筛分原理。待过滤液体由入口进入过滤器壳体,透过滤芯(如PP熔喷滤芯)的微孔,杂质被截留在滤芯表面或深层,洁净液体从出口流出。
去除水中微小的颗粒物、悬浮物、胶体、铁锈等杂质,保证出水SDI(污染密度指数)达标,有效保护下游反渗透、超滤等核心设备,延长其使用寿命。
通常为1μm - 20μm,根据不同保护需求选择相应精度。其中5μm滤芯为常用规格,能有效去除微小悬浮物,满足反渗透膜进水要求(SDI<5)。
常规型号工作压力一般为0.6 - 1.0 MPa,能适配大多数工业水处理系统的压力要求,确保在系统压力波动范围内稳定运行,不影响过滤效果。
最高工作温度≤60°C,该限制主要受限于内部密封件和滤芯性能。在该温度范围内使用,能保证设备密封性和滤芯过滤效率,避免材质老化。
清晰展示设备核心结构与工作流程,理解过滤机制
主体部分,由筒体、盖板(上封头)、底座等组成。通过缠绕工艺制成,内外表面光滑,耐腐蚀性能优异,无需额外防腐处理。
核心过滤元件,多为PP熔喷滤芯,也有线绕式、折叠式等。安装于壳体内部的多孔板上,根据过滤精度需求选择相应规格。
通常为ABS、PVC或FRP材质,带有标准法兰接口,确保安全连接和长期使用,与壳体材质匹配,避免电化学腐蚀。
位于顶部,用于设备启动时排除空气,确保过滤效率和系统安全运行,避免气阻影响水流分布。
进出口分别安装压力表,用于监测压差,判断滤芯堵塞情况,提示维护周期,确保及时更换滤芯。
待处理水从进水口进入过滤器,在系统压力作用下,均匀流向内部安装的滤芯,形成稳定的水流分布。
水流从滤芯的外侧流向内侧,水中的悬浮颗粒、胶体、铁锈等杂质被截留在滤芯的外表面或深层孔隙中,实现固液分离。
洁净的水透过滤芯汇集到中心管,再从出口流出,进入后续的反渗透、超滤或离子交换系统,满足核心设备进水要求。
随着运行时间增加,被截留的杂质增多,滤芯内外压差(ΔP)逐渐增大。当压差达到设定值(通常为0.1-0.2 MPa)时,说明滤芯已堵塞,需要停机更换。
型号 | 组合数量 | 工作压力 | 进出水口 | 滤芯 | 流量 | 外形尺寸 |
---|---|---|---|---|---|---|
PSLQG - 2SET | 2 个组合 | 150psi | 3″(DN80) | 40″ | 60T/H | 1200×800×1600mm |
PSLQG - 3SET | 3 个组合 | 150psi | 3″(DN80) | 40″ | 90T/H | 1500×800×1600mm |
PSLQG - 4SET | 4 个组合 | 150psi | 3″(DN80) | 40″ | 120T/H | 1800×800×1600mm |
PSLQG - 6SET | 6 个组合 | 150psi | 4″(DN100) | 40″ | 180T/H | 2200×900×1700mm |
PSLQG - 8SET | 8 个组合 | 150psi | 4″(DN100) | 40″ | 240T/H | 2600×900×1700mm |
需要其他规格或定制化产品,请联系客服!
参数类别 | 具体数值 | 补充说明 |
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过滤精度 | 1μm - 20μm | 常用5μm滤芯,满足RO膜进水SDI<5要求 |
工作压力 | 0.6 - 1.0 MPa | 常规型号压力范围,可定制高压型号(1.6MPa) |
工作温度 | ≤ 60°C | 受限于内部密封件和滤芯性能,高温需定制 |
壳体材质 | 玻璃钢(FRP) | 标准为食品级树脂,耐腐蚀,可定制耐强腐蚀树脂 |
滤芯类型 | PP熔喷滤芯、线绕式滤芯、折叠式滤芯 | PP熔喷滤芯为常用类型,成本低、过滤效果好 |
进出口连接 | 标准法兰接口 | 材质为ABS/PVC/FRP,规格有DN50、DN65、DN80、DN100等 |
安装方式 | 立式/卧式 | 立式节省空间,卧式便于维护,根据现场条件选择 |
适用pH范围 | 2-13 | 常规树脂pH范围,特殊树脂可扩展至1-14 |
运行压差 | 初始0.02-0.03 MPa,最大0.2 MPa | 压差超过0.2 MPa需更换滤芯,确保过滤效果 |
适用水源 | 自来水、地下水、地表水、海水等 | 根据水源水质选择合适滤芯精度,海水需专用耐盐雾设计 |
覆盖十大行业,适用于各类膜法水处理系统前端保护
最核心的应用场景,确保进入RO膜的进水SDI<5,防止膜元件被划伤和污堵,延长RO膜使用寿命,降低清洗频率。
作为前置保护,去除水中微小悬浮物和胶体,延长超滤、纳滤膜的使用寿命,提高系统运行效率和出水水质稳定性。
防止树脂被悬浮物污染,避免树脂交换容量下降和制水效率降低,减少树脂再生频率和维护成本。
在电子、医药、化工等领域,作为最终保证用水颗粒物指标的精密设备,确保生产用水满足高标准要求。
由于其优异的耐海水腐蚀性能,在海水淡化领域应用广泛,有效去除海水中的悬浮物,保护后续淡化设备。
科学选型方法与专业维护建议,确保设备高效稳定运行
决定选择过滤器的直径和高度(滤芯数量)。例如:φ600×1800mm的过滤器可能安装30-40支40英寸滤芯,处理流量约50-80m³/h。
根据保护目标选择,保护RO膜常用5μm;保护超滤膜可选择10-20μm;高精度电子行业用水可选择1-3μm。
必须大于系统最大工作压力,常规型号一般为0.6 - 1.0 MPa,高压系统(如高压RO)需选择1.6MPa耐压型号。
进出口法兰标准(如DN80, DN100等)必须与管路匹配,避免因接口不匹配导致的安装问题和压力损失。
最常用的是40英寸(1016mm)和20英寸(508mm)的PP熔喷滤芯,40英寸滤芯过滤面积大,更换周期长。
常规≤60°C(受限于内部密封件和滤芯性能),高温水体(如电厂循环水)需定制高温密封件和耐高温滤芯。
处理具有腐蚀性的原水(如海水、酸性/碱性水):玻璃钢保安过滤器是最佳选择,耐腐蚀性远超金属材质
预算有限但想避免碳钢腐蚀问题:玻璃钢过滤器初始投入高于碳钢但低于不锈钢,全生命周期成本最低
需要频繁移动或安装空间有限:玻璃钢材质重量轻,便于搬运和安装,适合空间受限的场合
处理普通自来水,且预算非常紧张:可考虑碳钢衬胶过滤器(但需接受其较重的重量和潜在的衬胶维护风险)
专业建议:提供系统流量、工作压力、接口尺寸和处理介质性质给供应商,获取精准选型方案
进出口压力表之差(ΔP)是判断滤芯是否堵塞的唯一标准:
新装滤芯的初始压差约为0.02-0.03 MPa
当压差升至0.1-0.2 MPa时,必须更换滤芯
超过0.2 MPa继续使用会导致出水水质下降、系统压力过高、能耗增加
每周检查:壳体是否有裂纹、老化迹象,表面是否有腐蚀痕迹
每月检查:紧固件(螺栓、螺母)是否松动,必要时紧固
每季度检查:密封件(O型圈、垫片)是否完好,如有老化、变形应及时更换
每半年检查:压力表是否正常工作,读数是否准确,必要时校准或更换
每年检查:壳体强度测试,确保在额定压力下无泄漏,安全性能达标
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