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    玻璃钢保安过滤器

    玻璃钢保安过滤器

    玻璃钢保安过滤器是采用玻璃钢(FRP)材质为筒体的精密过滤设备,由筒体、滤芯、密封组件、进出口管路等组成,核心差异在于筒体材质—— 采用玻璃纤维与树脂复合而成的玻璃钢(FRP),其特性直接决定了设备的优势:凭借玻璃钢耐腐蚀、轻量化、高强度等特性,在含酸碱、高湿度等复杂工况中,既能发挥保安过滤器 “拦截杂质、保护后续设备” 的核心功能,又能适应传统金属过滤器难以应对的腐蚀环境,成为化工、水处理等领域的理想选择。

    应用范围 广泛用于各行业的预处理和过滤,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤目的。
    适用介质 水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌
    咨询电话 15565210810

    产品介绍

    玻璃钢保安过滤器是一种高效、经济的精密过滤设备,专为保护后续水处理系统而设计

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    高性能过滤解决方案

    PSLQG系列玻璃钢保安过滤器采用高强度玻璃纤维增强塑料(FRP)制造,具有优异的耐腐蚀性和抗压性能,内置大流量滤芯,适用于各种水质条件下的预处理过滤。

    设备设计紧凑,安装维护简便,可根据实际需求配置不同精度的滤芯(0.1μm-100μm),有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、铁锈等杂质,保护后续反渗透膜、超滤膜等精密设备免受污染和损坏。

    高效过滤

    过滤精度高,效果稳定

    经久耐用

    使用寿命长,维护成本低

    节能环保

    能耗低,运行成本低

    灵活定制

    可根据需求定制规格


    产品特点

    高效过滤

    采用高精度滤芯,能有效截留微小杂质,过滤效率高达99.9%,保证出水处理系统的进水质量。

    长使用寿命

    玻璃钢材质抗老化性能优异,正常使用条件下可达到10年以上使用寿命,远高于传统金属过滤器。

    保安功能

    通过滤芯截留流体中的微小杂质(0.1μm-100μm),有效保护后续精密设备如反渗透膜、超滤膜、灌装设备等。

    耐腐蚀

    对酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀性介质耐受性强,远优于普通碳钢,甚至超过部分不锈钢材质。

    轻量化

    重量仅为同规格不锈钢过滤器的1/4-1/3,安装无需重型起重设备,降低设备基础承重要求。

    易于维护

    设计人性化,滤芯更换简便快捷,可在短时间内完成维护作业,减少停机时间,提高设备利用率。

    适用广泛

    适用于各种水质条件,可处理自来水、地下水、地表水等多种水源,满足不同行业的水处理需求。

    节能环保

    流体阻力小,能耗低,玻璃钢材质可回收利用,符合环保要求,助力企业实现绿色生产。


    核心特性

    从材质到功能的全方位特性展示,体现产品核心竞争力

    壳体材质

    采用玻璃钢(FRP),即纤维增强塑料。由玻璃纤维与不饱和聚酯树脂复合而成,具有轻质、高强、耐腐蚀的优异特性,适合长期在酸碱环境下使用。

    过滤原理

    采用机械筛分原理。待过滤液体由入口进入过滤器壳体,透过滤芯(如PP熔喷滤芯)的微孔,杂质被截留在滤芯表面或深层,洁净液体从出口流出。

    核心功能

    去除水中微小的颗粒物、悬浮物、胶体、铁锈等杂质,保证出水SDI(污染密度指数)达标,有效保护下游反渗透、超滤等核心设备,延长其使用寿命。

    过滤精度

    通常为1μm - 20μm,根据不同保护需求选择相应精度。其中5μm滤芯为常用规格,能有效去除微小悬浮物,满足反渗透膜进水要求(SDI<5)。

    工作压力

    常规型号工作压力一般为0.6 - 1.0 MPa,能适配大多数工业水处理系统的压力要求,确保在系统压力波动范围内稳定运行,不影响过滤效果。

    工作温度

    最高工作温度≤60°C,该限制主要受限于内部密封件和滤芯性能。在该温度范围内使用,能保证设备密封性和滤芯过滤效率,避免材质老化。


    结构与工作原理

    清晰展示设备核心结构与工作流程,理解过滤机制

    核心结构

    玻璃钢壳体

    主体部分,由筒体、盖板(上封头)、底座等组成。通过缠绕工艺制成,内外表面光滑,耐腐蚀性能优异,无需额外防腐处理。

    滤芯

    核心过滤元件,多为PP熔喷滤芯,也有线绕式、折叠式等。安装于壳体内部的多孔板上,根据过滤精度需求选择相应规格。

    进出口管道

    通常为ABS、PVC或FRP材质,带有标准法兰接口,确保安全连接和长期使用,与壳体材质匹配,避免电化学腐蚀。

    排气阀

    位于顶部,用于设备启动时排除空气,确保过滤效率和系统安全运行,避免气阻影响水流分布。

    压力表

    进出口分别安装压力表,用于监测压差,判断滤芯堵塞情况,提示维护周期,确保及时更换滤芯。

    工作流程

    1

    进水阶段

    待处理水从进水口进入过滤器,在系统压力作用下,均匀流向内部安装的滤芯,形成稳定的水流分布。

    2

    过滤阶段

    水流从滤芯的外侧流向内侧,水中的悬浮颗粒、胶体、铁锈等杂质被截留在滤芯的外表面或深层孔隙中,实现固液分离。

    3

    出水阶段

    洁净的水透过滤芯汇集到中心管,再从出口流出,进入后续的反渗透、超滤或离子交换系统,满足核心设备进水要求。

    4

    维护判断

    随着运行时间增加,被截留的杂质增多,滤芯内外压差(ΔP)逐渐增大。当压差达到设定值(通常为0.1-0.2 MPa)时,说明滤芯已堵塞,需要停机更换。

    技术参数

    型号组合数量工作压力进出水口滤芯流量外形尺寸
    PSLQG - 2SET2 个组合150psi3″(DN80)40″60T/H1200×800×1600mm
    PSLQG - 3SET3 个组合150psi3″(DN80)40″90T/H1500×800×1600mm
    PSLQG - 4SET4 个组合150psi3″(DN80)40″120T/H1800×800×1600mm
    PSLQG - 6SET6 个组合150psi4″(DN100)40″180T/H2200×900×1700mm
    PSLQG - 8SET8 个组合150psi4″(DN100)40″240T/H2600×900×1700mm

    需要其他规格或定制化产品,请联系客服!


    参数类别具体数值补充说明
    过滤精度1μm - 20μm常用5μm滤芯,满足RO膜进水SDI<5要求
    工作压力0.6 - 1.0 MPa常规型号压力范围,可定制高压型号(1.6MPa)
    工作温度≤ 60°C受限于内部密封件和滤芯性能,高温需定制
    壳体材质玻璃钢(FRP)标准为食品级树脂,耐腐蚀,可定制耐强腐蚀树脂
    滤芯类型PP熔喷滤芯、线绕式滤芯、折叠式滤芯PP熔喷滤芯为常用类型,成本低、过滤效果好
    进出口连接标准法兰接口材质为ABS/PVC/FRP,规格有DN50、DN65、DN80、DN100等
    安装方式立式/卧式立式节省空间,卧式便于维护,根据现场条件选择
    适用pH范围2-13常规树脂pH范围,特殊树脂可扩展至1-14
    运行压差初始0.02-0.03 MPa,最大0.2 MPa压差超过0.2 MPa需更换滤芯,确保过滤效果
    适用水源自来水、地下水、地表水、海水等根据水源水质选择合适滤芯精度,海水需专用耐盐雾设计


    应用场景

    覆盖十大行业,适用于各类膜法水处理系统前端保护

    主要应用场景

    反渗透系统前

    最核心的应用场景,确保进入RO膜的进水SDI<5,防止膜元件被划伤和污堵,延长RO膜使用寿命,降低清洗频率。

    超滤/纳滤系统前

    作为前置保护,去除水中微小悬浮物和胶体,延长超滤、纳滤膜的使用寿命,提高系统运行效率和出水水质稳定性。

    离子交换树脂系统前

    防止树脂被悬浮物污染,避免树脂交换容量下降和制水效率降低,减少树脂再生频率和维护成本。

    高科技行业用水终端

    在电子、医药、化工等领域,作为最终保证用水颗粒物指标的精密设备,确保生产用水满足高标准要求。

    海水淡化预处理

    由于其优异的耐海水腐蚀性能,在海水淡化领域应用广泛,有效去除海水中的悬浮物,保护后续淡化设备。

    适用行业

    电力行业
    电子行业
    化工行业
    海水淡化
    医药行业
    食品行业
    市政供水
    汽车行业
    石油化工
    环保行业
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    电力行业

    用于电厂锅炉补给水处理系统、循环冷却水系统,保护反渗透设备和离子交换器,确保电力设备安全稳定运行。

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    制药行业

    满足制药用水的高纯度要求,用于纯化水、注射用水预处理,去除水中微粒和微生物,符合GMP标准。

    食品饮料行业应用

    食品饮料

    用于饮用水、饮料、果汁、啤酒等生产过程中的水质净化、原料清洗、设备清洗、原料配制等环节的严格要求,确保产品质量和安全,符合食品卫生标准。

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    化工行业

    用于化工生产用水、循环水、废水处理等系统,耐受各种化学介质,保护后续设备,提高生产效率。

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    电子行业

    为电子元器件清洗、半导体制造等提供高纯度用水,去除水中的微小颗粒和离子,保证产品质量。

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    市政市政污水

    用于城市污水处理厂、中水回用系统,去除水中悬浮物质和胶体,提高出水水质,实现水资源循环利用。



    选型与维护指南

    科学选型方法与专业维护建议,确保设备高效稳定运行

    选型关键参数

    处理流量(m³/h)

    决定选择过滤器的直径和高度(滤芯数量)。例如:φ600×1800mm的过滤器可能安装30-40支40英寸滤芯,处理流量约50-80m³/h。

    过滤精度(μm)

    根据保护目标选择,保护RO膜常用5μm;保护超滤膜可选择10-20μm;高精度电子行业用水可选择1-3μm。

    工作压力(MPa)

    必须大于系统最大工作压力,常规型号一般为0.6 - 1.0 MPa,高压系统(如高压RO)需选择1.6MPa耐压型号。

    接口尺寸

    进出口法兰标准(如DN80, DN100等)必须与管路匹配,避免因接口不匹配导致的安装问题和压力损失。

    滤芯类型与长度

    最常用的是40英寸(1016mm)和20英寸(508mm)的PP熔喷滤芯,40英寸滤芯过滤面积大,更换周期长。

    工作温度

    常规≤60°C(受限于内部密封件和滤芯性能),高温水体(如电厂循环水)需定制高温密封件和耐高温滤芯。

    选择诀窍

    • 处理具有腐蚀性的原水(如海水、酸性/碱性水):玻璃钢保安过滤器是最佳选择,耐腐蚀性远超金属材质

    • 预算有限但想避免碳钢腐蚀问题:玻璃钢过滤器初始投入高于碳钢但低于不锈钢,全生命周期成本最低

    • 需要频繁移动或安装空间有限:玻璃钢材质重量轻,便于搬运和安装,适合空间受限的场合

    • 处理普通自来水,且预算非常紧张:可考虑碳钢衬胶过滤器(但需接受其较重的重量和潜在的衬胶维护风险)

    专业建议:提供系统流量、工作压力、接口尺寸和处理介质性质给供应商,获取精准选型方案

    运行与维护指南

    监控压差(核心维护指标)

    进出口压力表之差(ΔP)是判断滤芯是否堵塞的唯一标准:

    • 新装滤芯的初始压差约为0.02-0.03 MPa

    • 当压差升至0.1-0.2 MPa时,必须更换滤芯

    • 超过0.2 MPa继续使用会导致出水水质下降、系统压力过高、能耗增加

    更换滤芯步骤

    1停机并关闭过滤器进出口阀门,切断水源
    2打开顶部排气阀和底部排水口,排空设备内的水,释放内部压力
    3松开盖板紧固螺栓,打开上封头或端盖,取出旧滤芯
    4用清水冲洗壳体内部,清理残留杂质和沉积物
    5放入新滤芯,确保滤芯安装到位并与多孔板密封良好,无松动
    6关闭上封头或端盖,均匀紧固螺栓,确保密封无泄漏
    7关闭排水口,缓慢打开进水阀,同时打开排气阀排气,直至有水流出
    8排气完成后关闭排气阀,打开出水阀,恢复正常运行,检查压差是否正常

    定期检查项目

    • 每周检查:壳体是否有裂纹、老化迹象,表面是否有腐蚀痕迹

    • 每月检查:紧固件(螺栓、螺母)是否松动,必要时紧固

    • 每季度检查:密封件(O型圈、垫片)是否完好,如有老化、变形应及时更换

    • 每半年检查:压力表是否正常工作,读数是否准确,必要时校准或更换

    • 每年检查:壳体强度测试,确保在额定压力下无泄漏,安全性能达标




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