YPM压力管路过滤器安装在液压系统压力管路中，滤除工作介质中的固体及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。采用优质不锈钢制造，内筒为不锈钢薄板冲孔成形滤筒，紧配丝网结构，活节连接，拆卸清洗方便
| 应用范围 | 液压站、润滑和液压系统的压力管路中滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。 |
| 适用介质 | 一般液压油磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇 流量：60-660L/min |
| 咨询电话 | 15565210810 |
高效过滤多种液压介质杂质，工作压力可达21MPa，适应广泛温度范围，为各类液压系统提供可靠保护。
YPM系列管路过滤器是液压系统中的关键净化元件
YPM系列管路过滤器安装在液压系统的管路上，用于清除液压介质中的固体颗粒、污染物等杂质，保护系统内的液压泵、阀门、油缸等精密部件，防止元件磨损和故障，延长设备使用寿命，确保液压系统安全、高效、稳定运行。
当液压介质流经过滤器时，杂质被滤芯截留，清洁的介质通过滤芯进入系统。当滤芯堵塞导致进出口压差达到0.5MPa时，发讯器发出信号；达到0.6MPa时，旁通阀会自动打开，避免系统压力过高，并提醒操作人员更换滤芯。
可用于过滤多种液压介质：
YPM管路过滤器的核心优势
设计用于高压管路环境，最大工作压力可达21MPa，能在各种高压工况下保持稳定过滤性能。
工作温度范围广，可在-25℃至110℃的环境中稳定工作，适应各种恶劣工况条件。
提供3μm至60μm多种精度等级的滤芯选择，包括3、5、6、10、12、20、25、30、40、60μm等，满足不同系统清洁度要求。
配备发讯器，当滤芯堵塞导致压差达到0.5MPa时自动发出信号，提醒及时更换滤芯。
内置旁通阀，当滤芯堵塞导致压差达到0.6MPa时自动打开，避免系统压力过高损坏元件，保障系统安全。
提供多种规格型号，额定流量从60L/min到660L/min，包括60、110、160、240、330、420、660等，可满足不同液压系统的流量需求。
YPM系列管路过滤器的详细参数
| 型号 | 额定流量 (L/min) | 过滤精度 (μm) | 公称压力 (MPa) | 接口形式 | 发讯压差 (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| YPM060 | 60 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | G3/4" 或 NPT3/4 | 0.5 |
| YPM110 | 110 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | - | 0.5 |
| YPM160 | 160 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | G1" 或 NPT1" | 0.5 |
| YPM240 | 240 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | - | 0.5 |
| YPM330 | 330 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | G1" 或 NPT1" | 0.5 |
| YPM420 | 420 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | - | 0.5 |
| YPM660 | 660 | 3, 6, 10, 12, 20, 25, 40 | 21 | - | 0.5 |
最大工作压力：21MPa
工作温度范围：-25℃ ~ +110℃
适用介质：矿物油、乳化液、水-乙二醇、磷酸酯液压油、水
旁通阀开启压差：0.6MPa
过滤精度选项：3μm、5μm、6μm、10μm、12μm、20μm、25μm、30μm、40μm、60μm
连接方式：螺纹连接或法兰连接（根据型号）
可选配件：压差发讯器、污染指示器、电信号输出装置
如何选择适合您系统的YPM系列管路过滤器
根据液压系统的最大流量选择合适的过滤器型号。过滤器的额定流量应大于或等于系统最大流量，建议留有10-20%的余量。
示例：若系统最大流量为150L/min，应选择YPM160（160L/min）型号。
YPM系列过滤器最大工作压力为21MPa，适用于大多数中高压液压系统。请确保系统工作压力不超过此值。
根据系统元件的精密程度选择合适的过滤精度：
3-10μm：适用于高精度液压元件（如伺服阀、比例阀等）
12-25μm：适用于一般液压泵、油缸、普通控制阀
30-60μm：适用于要求较低的系统或作为粗过滤使用
确认系统使用的液压介质类型，YPM系列适用于矿物油、乳化液、水-乙二醇、磷酸酯液压油和水等介质。不同介质可能需要不同材质的滤芯。
YPM系列过滤器的工作温度范围为-25℃至110℃。如果系统温度超出此范围，请联系我们获取特殊定制方案。
根据系统管路连接方式选择合适的接口形式，包括G螺纹或NPT螺纹等。部分型号支持法兰连接。
根据需要选择是否配备压差发讯器、污染指示器或电信号输出装置，以便及时了解滤芯状态。
过滤器安装位置应便于维护和更换滤芯，建议安装在系统回油管路或压力管路上。
对于重要系统，建议采用多级过滤方案，在不同位置安装不同精度的过滤器。
定期维护对保证过滤效果至关重要，应根据系统工况制定合理的维护周期。
如果您对选型有任何疑问，请联系我们的技术人员获取专业建议。
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