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    • 产品简介

    TF/TFA/TFB系列自封式吸油过滤器

    TF/TFA/TFB系列自封式吸油过滤器

    TF/TFA/TFB系列过滤器安装在油泵吸口处，用以保护油泵及其它液压元件，以避免吸入污染杂质，有效地控制液压系统污染,提高液压系统清洁度。
    本过滤器可直接的在油箱侧边，上部或底部，吸油筒体浸入油箱内液面仪下，过源器滤头露在油箱外，并设有自封阀，旁通阀，滤芯污染増塞发讯器等装置，使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出，本产品设计新颖，安装方便，油通能力大，阻力小，清洗或更换滤芯方便等优点。

    应用范围 广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
    适用介质 液压油中水和乙二醇等
    咨询电话 15565210810

    产品概述

    TF/TFA/TFB系列自封式吸油过滤器是液压系统中不可或缺的关键元件，安装于液压泵吸油口，用于清除液压油中的固体颗粒和杂质，保护液压泵及其他液压元件免受磨损和损坏。

    该系列过滤器采用自封式设计，在更换滤芯时能自动封闭油路，有效防止油箱内油液倒流和污染物进入系统，显著简化维护过程，提高工作效率。

    过滤器壳体采用高强度材料制造，结构紧凑，过滤面积大，纳污能力强，可在各种恶劣工况下稳定工作，是各类液压系统的理想保护装置。

    自封功能设计
    安装维护便捷
    过滤效率高
    纳污容量大
    3434.jpg


    TF/TFA/TFB系列差异

    TF系列

    基础型自封式吸油过滤器，结构紧凑，经济实用，适用于一般工业液压系统。

    • 采用网式或纸质滤芯

    • 手动自封机构

    • 常规流量范围

    • 工作压力：1.6MPa

    TFA系列

    增强型自封式吸油过滤器，具备报警功能，适用于对系统清洁度要求较高的场合。

    • 采用高效玻璃纤维滤芯

    • 带压差发讯器报警功能

    • 中等流量范围

    • 工作压力：1.6MPa

    TFB系列

    重型自封式吸油过滤器，结构坚固，适用于大型液压系统和恶劣工况环境。

    • 高强度壳体，耐高压设计

    • 大流量设计，可并联使用

    • 可选电信号报警装置

    • 工作压力：2.5MPa

    三个系列产品均采用标准接口设计，可相互替换安装，用户可根据系统要求和预算选择最合适的型号。


    产品核心特性

    可靠自封功能

    更换滤芯时自动封闭油路，防止油箱内油液流出和空气、污染物进入系统，大大简化维护过程。

    低压力损失

    优化的流道设计，确保在提供高效过滤的同时，保持较低的压力损失，减少系统能耗。

    高强度壳体

    采用优质铸铁或铝合金材料制造，结构坚固，耐冲击，适应各种恶劣工况环境。

    堵塞报警装置

    TFA/TFB系列配备压差发讯器，当滤芯堵塞达到预设值时发出报警信号，提醒及时更换。

    快速更换设计

    滤芯更换无需工具或仅需简单工具，操作便捷，大大缩短维护时间，提高工作效率。

    多种滤芯选择

    可根据需要选择不同材料和精度的滤芯（10μm至180μm），满足不同系统清洁度要求。


    TF、TFA、TFB 系列吸油过滤器综合对比表

    特性维度TF 系列 (铸铁基础型)TFA 系列 (钢制经济型)TFB 系列 (不锈钢增强型)说明与差异分析
    核心结构与材质过滤器盖、壳体采用灰铸铁；滤芯为不锈钢编织网。过滤器盖、壳体采用钢铁；滤芯为不锈钢编织网。全不锈钢结构（壳体、滤芯、支撑架等）；滤材为不锈钢纤维烧结毡。材质与滤芯是核心区别。TFB系列材质和滤芯最高端，耐腐蚀性和过滤性能最优。
    安装方式安装在液压油箱内部，浸入油液中。

    安装在液压油箱内部，浸入油液中

    。（仅可安装在油箱的上部）

    		可直接安装在油箱顶部、侧面或底部，灵活性极高。TFB安装最灵活，解决了TF/TFA只能顶置安装的限制。
    自封阀不具备不具备具备TFB独有优势。更换滤芯时自动切断油路，防止油箱油液外溢，维护方便。
    典型流量25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 800 L/min25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 800 L/min45, 70 L/minTF/TFA流量范围更宽，覆盖大流量。TFB专注于中小流量场景。
    过滤精度100 μm100 μm 和 180 μm10, 20, 30, 80 μmTFB精度高出一个数量级，能有效保护对污染敏感的高精度泵。
    接口形式< 160 L/min: 管螺纹
    ≥ 250 L/min: 法兰    		< 160 L/min: 管螺纹
    ≥ 250 L/min: 法兰    		G1¼ 接口TF/TFA接口随流量变化。TFB为固定接口，适配其流量范围。
    原始压力损失≤ 0.02 MPa≤ 0.02 MPa≤ 0.01 MPa (在30℃时)TFB的初始压降更低，对泵的吸油更有利。
    工作压力≤ 0.4 MPa≤ 0.4 MPa-0.025 ~ 0.6 MPaTFB承压范围更宽，且明确给出了耐负压值。
    工作温度-10 ~ 100 °C-10 ~ 100 °C-30 ~ 110 °CTFB耐温范围更广，适用于更苛刻的环境。
    发讯器可选配 磁簧管式 或 机械式可选配 磁簧管式 或 机械式磁簧开关式 (常开+常闭)均具备堵塞报警功能，TFB的电子发讯器更集成。
    其他特点结构简单，经济实用；铸铁耐腐蚀。钢铁壳体；多一种180μm精度。带积污挡板；可清洗；设计新颖。TFB功能最全面，积污挡板在更换时可收集杂质，避免二次污染。

    TF-25x*L-C/Y   TF-40x*L-C/Y  TF-63×*L-C/Y  TF-100×*L-C/Y  TF-160×*L-C/Y  TF-250×*F-C/Y  TF-400×*F-C/Y   TF-630×*F-C/Y   TF-800×*F-C/Y  TF-1000×*F-C/Y  TF-1300×*F-C/Y  TFB* -45X*   TFB* -70x*

    选型提示：选择吸油过滤器时，建议过滤器流量为液压泵流量的1.5-2倍，以确保足够的吸油能力，避免产生气穴现象。


    应用场景

    机床制造行业

    适用于各类数控机床、加工中心的液压系统，保护精密液压元件，提高加工精度和设备可靠性。

    塑料机械行业

    应用于注塑机、挤出机等塑料机械液压系统，防止杂质进入液压泵，延长设备使用寿命。

    工程机械领域

    用于挖掘机、装载机等工程机械液压系统，适应恶劣工况环境，提高系统可靠性。

    冶金行业

    应用于轧机、炼钢设备液压系统，耐受高温环境，有效过滤油液中的污染物。

    船舶工业

    适用于船舶液压系统，防止海水和污染物进入，确保航行安全。

    农业机械

    用于拖拉机、收割机等农业机械液压系统，适应户外作业环境，减少维护需求。


    安装与维护指南

    安装要点

    1

    安装位置

    应安装在液压泵吸油口处，尽量靠近液压泵，缩短吸油管路长度，减少压力损失。

    2

    安装方向

    按照壳体上的流向标识安装，确保油液流动方向正确，过滤器壳体应牢固固定。

    3

    管路连接

    吸油管路应尽量短而粗，减少弯头，接口处确保密封良好，防止空气进入系统。

    4

    初次使用

    安装完成后，应排尽管路中的空气，并检查各连接处是否泄漏，确认无误后方可启动系统。

    维护要点

    1

    滤芯更换周期

    一般建议每工作2000小时或6个月更换一次滤芯，恶劣环境下应缩短更换周期。TFA/TFB系列可根据压差报警信号及时更换。

    2

    更换步骤

    关闭系统电源，旋转过滤器盖，自封机构自动封闭油路，取出旧滤芯，装入新滤芯，旋紧过滤器盖即可完成更换。

    3

    日常检查

    定期检查过滤器是否有泄漏，壳体是否有损坏，TFA/TFB系列应检查报警装置是否正常工作。

    4

    油箱清洁

    更换滤芯时，建议同时检查油箱内油液状态，必要时进行清洁和换油，确保系统清洁度。



    联系我们

    电话： 15565210810

    联系人：张娇

    邮箱：3456137263@qq.com

    地址： 河南省新乡市红旗区工业园海马路1号

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