保安（精密）过滤器

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大流量滤芯

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保安过滤器滤芯

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自清洗过滤器

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水处理管道过滤器

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液压油过滤

滤油机

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液压油滤芯

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天然气滤芯

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除尘设备

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除尘滤筒

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空气过滤器滤芯

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金属纤维烧结滤芯

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粉末烧结滤芯

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精细筛分

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矿山筛分设备

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输送提升机

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产品简介

高精度滤油车PGJLYC

PGJLYC系列高精度滤油车是一款集精密过滤、高效脱水和便捷移动于一体的专业油品净化设备，专为对油液清洁度要求极高的液压系统和润滑系统设计。该设备采用三级递进式精密过滤技术，配合高效油水分离模块，能有效去除油液中0.1μm以上的固体颗粒杂质和水分，将油液清洁度提升至NAS 5级甚至更高水平，显著降低设备磨损和故障风险，延长设备使用寿命和油品更换周期，是精密制造、电力、航空航天等对油液清洁度要求极高的领域，生产中保障设备精密运行的关键设备。

应用范围	液压润滑系统加油时的过滤；液压润滑系统工作时的旁路过滤；液压润滑系统投入运行前的循环过滤
适用介质	去除油液中0.1μm以上的固体颗粒杂质和水分
咨询电话	15565210810

PGJLYC系列高精度滤油车是一款集精密过滤、高效脱水和便捷移动于一体的专业油品净化设备，专为对油液清洁度要求极高的液压系统和润滑系统设计。该设备采用三级递进式精密过滤技术，配合高效油水分离模块，能有效去除油液中0.1μm以上的固体颗粒杂质和水分，将油液清洁度提升至NAS 5级甚至更高水平，显著降低设备磨损和故障风险，延长设备使用寿命和油品更换周期，是现代化工业生产中保障设备精密运行的关键设备。

核心优势，定义精密过滤新标准

过滤技术与人性化设计，为各类工业油品提供净化解决方案。

超高过滤精度

可达0.1μm的过滤精度，有效去除微小颗粒杂质

高效脱水

聚结分离技术，含水量可降至50ppm以下

移动便捷

静音万向轮设计，灵活到达各种作业现场

智能监控

实时监测过滤状态，确保过滤效果稳定可靠

产品特点：精密过滤的表现

三级精密过滤系统

一级过滤：10μm，去除较大颗粒杂质
二级过滤：3μm，去除中等颗粒杂质
三级过滤：0.1μm，去除微小颗粒杂质
逐级提升过滤精度，最终达到NAS 5级标准

高效油水分离技术

集成高效脱水模块，通过聚结-分离技术，实现油中水分的快速分离：

分离游离水和乳化水
处理后油液含水量≤50ppm
自动排水设计，无需人工干预

精密过滤材料

采用进口超细过滤材料，确保高精度过滤效果：

超细玻璃纤维复合滤材
多层梯度结构设计
高纳污量，长使用寿命
耐油、耐高温、耐腐蚀

智能运行监控系统

全面监测过滤过程，确保过滤效果稳定：

高精度压力表，实时显示过滤压力
流量监测装置，控制过滤速度
滤芯堵塞报警功能
运行状态指示灯

便捷移动与操作设计

人性化设计，适应各种工作环境：

高强度钢材制作的推车式结构
大直径静音万向轮，带刹车功能
快开式过滤器，更换滤芯便捷
操作面板简洁直观，易于上手

高效低噪音动力系统

提供稳定动力，确保过滤效率：

高品质精密齿轮泵或叶片泵
低噪音设计（≤65dB）
运行稳定，压力波动小
高效节能，降低运行成本

技术参数：精准可靠的性能指标

PGJLYC系列高精度滤油车提供多种型号选择，满足不同流量和精度要求

参数类别	常规范围	备注
处理流量	10-100 L/min	根据型号不同
过滤精度	0.1-10 μm	三级过滤，可定制
油液清洁度	NAS 5级或更高	符合ISO 4406标准
脱水能力	≤50 ppm	处理后油中含水量
工作压力	0.3-0.6 MPa	可调节，带超压保护
适用油品粘度	10-1000 cSt	高粘度可选配加热装置
电源	AC 220V/380V 50Hz	可选配
功率	0.75-3 kW	根据流量不同

适用油品类型

•液压油（矿物油、合成油）
•机械油、齿轮油、透平油
•变压器油、绝缘油
•切削油、冷却油、导轨油

设备规格参数

•外形尺寸：800×500×1100 mm 至 1200×650×1400 mm
•设备重量：80-200 kg（根据型号）
•噪音水平：≤65 dB(A)
•环境温度：-10℃ 至 +45℃

工作原理：精密过滤的科学之道

PGJLYC高精度滤油车采用三级过滤与油水分离相结合的工作原理，通过精密过滤介质和特殊分离技术，实现对油液的深度净化处理。

初级过滤与预处理

待处理油液在油泵吸力作用下进入初级过滤系统，通过10μm精度的滤芯去除较大颗粒杂质和机械杂质，保护后续精密过滤元件。同时，通过特制的破乳装置破坏油中水分的乳化状态，为后续油水分离创造条件。

高效油水分离

经过预处理的油液进入油水分离模块，通过聚结-分离技术，使微小水滴在聚结材料表面聚结成较大水滴，然后在重力作用下沉降分离。分离出的水分汇集到底部，通过自动排水阀排出，有效降低油液中的含水量至50ppm以下。

多级精密过滤净化

去除水分后的油液进入高精度过滤系统，首先通过3μm精度的精滤芯进一步去除微小颗粒，最后通过0.1μm精度的超精滤芯进行深度过滤。这些滤芯采用超细玻璃纤维或合成材料制成，通过深层过滤和表面过滤相结合的方式，高效捕获油中微小颗粒杂质，同时吸附油中的胶质、沥青质等极性物质，最终获得高洁净度的油液。

技术优势：PGJLYC高精度滤油车通过多级过滤与分离技术的有机结合，不仅能高效去除油液中的固体颗粒杂质，还能有效分离油中的水分，解决了传统过滤设备只能除杂不能脱水的难题。高精度过滤介质与优化的流道设计，确保在高过滤精度的同时保持较高的过滤效率，实现油液的深度净化。

应用场景：精密过滤的广泛应用

凭借其过滤性能和灵活的移动性，广泛应用于各种需要高精度油品净化的工业领域

精密液压系统

用于数控机床、精密加工中心、注塑机等设备的液压系统油液净化，能有效去除微小颗粒，减少液压元件磨损，提高系统稳定性和设备加工精度。

电力行业

适用于发电机组、变压器、高压开关等设备的油液净化处理，特别是对清洁度要求极高的控制系统油液维护，保障电力设备安全稳定运行。

工程机械保养

在挖掘机、装载机、起重机等工程机械的维修保养中，用于液压油和齿轮油的现场过滤净化，恢复油品性能，延长设备使用寿命。

汽车制造与测试

用于汽车生产线和测试设备的油液过滤，特别是精密液压部件和传动系统的油液处理，确保产品质量和测试准确性。

航空航天领域

应用于航空航天地面设备和测试系统的油液净化，满足该领域对油液清洁度的极高要求，保障设备安全可靠运行。

新油过滤与储存

用于新油注入设备前的最终过滤，去除储存和运输过程中混入的杂质；也可用于油品的循环过滤存储，保持油品洁净度，延长储存期限。

操作指南：高效安全的使用方法

标准操作流程

准备工作

将滤油车推至工作位置，锁定万向轮。根据过滤需求选择合适精度的滤芯，按顺序安装。连接进出油管至待处理油品系统，确保连接紧密无泄漏。

开机前检查

检查电源电压是否与设备匹配，接地是否可靠。打开设备电源开关，检查仪表显示是否正常。对于新安装的滤芯，应先进行排气操作，确保滤筒内无空气。

启动运行

启动油泵，观察压力表和流量表，确保设备在正常参数范围内运行。对于需要脱水的油品，打开脱水装置开关，定期排放分离出的水分。根据油液污染程度，设定循环过滤时间。

停机与清洁

过滤完成后，先关闭油泵，再切断电源。拆除连接管路，将滤油车清洁干净。如长时间不使用，应将设备内部油液排空，清洁滤芯或更换新滤芯后再存放。

维护保养与注意事项

滤芯更换规范

当压力表显示压力超过0.5MPa时，应及时更换滤芯；更换前必须停机并释放系统压力；安装新滤芯时，确保密封良好，防止油液短路；不同精度滤芯应按顺序安装，不可混用。

日常维护要点

每日检查：各连接部位是否渗漏，仪表显示是否正常；每周检查：滤芯污染情况，万向轮运行状况；每月检查：油泵润滑油位，电气连接是否松动；每季度检查：整体性能测试，确保过滤精度。

安全操作规范

设备必须可靠接地，防止触电事故；操作过程中避免接触旋转部件；过滤易燃油品时，应采取防静电措施；禁止在无油状态下运行油泵；高温环境下使用时，应采取降温措施。

常见故障处理

流量不足：检查油品粘度、滤芯是否堵塞、进油管是否漏气；压力异常：检查压力表是否正常、安全阀是否失灵；脱水效果差：检查脱水装置是否正常、油品乳化是否严重；噪音过大：检查油泵是否缺油、轴承是否磨损。

联系我们

电话： 15565210810

联系人：张娇

邮箱：3456137263@qq.com

地址：河南省新乡市红旗区工业园海马路1号

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