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产品简介

高粘度滤油机PGNLYC

是专门针对高粘度润滑油、齿轮油、液压油等油品过滤净化而设计的专业设备。该设备采用特殊的高压泵组和加热恒温系统，能有效降低高粘度油品的粘度，通过多级精密过滤，去除油液中的固体颗粒、杂质和胶质，恢复油品的洁净度，延长设备使用寿命，降低维护成本，特别适用于寒冷地区或高粘度油品的净化处理。

应用范围	用于旧油回收，降低成本；可独立于主系统，作为旁路过滤装置工；用子各行业的高粘度的润滑油、齿轮油中
适用介质	滤除油液中的固体颗粒，延长液压元件的使用寿命
咨询电话	15565210810

专业设计，应对高粘度挑战

解决了传统滤油设备在处理高粘度油品时效率低、过滤效果差的问题

智能温控

高效加热系统，精确控制油温，降低油品粘度

高压泵组

特制高压齿轮泵，确保高粘度油品顺畅流动

渐进过滤

多级过滤设计，适应高粘度油品过滤需求

稳定运行

针对高负载设计，确保长时间稳定工作

产品特点：专为高粘度油品打造

高效加热系统

配备大功率加热装置和智能温控系统，可将油品加热至40-80℃（可调），有效降低高粘度油品的粘度，提高过滤效率和效果，同时避免油品因过热而老化变质。

高压输送泵组

采用特制高压齿轮泵或螺杆泵，具有强大的输送能力，能轻松输送粘度高达10000 cSt的油品，确保在高粘度状态下仍能保持稳定的流量和压力。

渐进式过滤系统

采用粗滤→精滤→超精滤的多级渐进式过滤设计，有效防止高粘度油品中的大颗粒杂质堵塞精细滤芯，提高过滤效率和滤芯使用寿命，过滤精度可达1-5μm。

多重安全保护

设有超温保护、超压保护、电机过载保护、漏电保护等多重安全装置，当油温超过设定值或系统压力过高时，设备会自动停机并报警，确保安全运行。

智能控制系统

配备PLC智能控制系统，可实现油温、压力、流量等参数的实时监测和自动调节，支持定时运行和自动停机功能，操作简单便捷，运行状态一目了然。

结构合理，维护方便

过滤器采用快开式结构设计，更换滤芯方便快捷；关键部件采用知名品牌产品，性能可靠，故障率低；设备整体布局合理，便于日常维护和检修。

技术参数：精准适配高粘度油品

PGNLYC系列高粘度滤油机有多种型号可供选择

参数类别	常规范围	备注
处理流量	20-150 L/min	针对粘度1000cSt油品
适用油品粘度	100-10000 cSt	通过加热可处理更高粘度
过滤精度	1-10 μm	可根据需求选择
加热功率	6-30 kW	分段式加热，可调
加热温度范围	室温-80 ℃	智能恒温控制
工作压力	0.6-1.6 MPa	可调节
电源	AC 380V 50Hz	三相四线制
外形尺寸	1200×800×1400 mm 至 2000×1000×1800 mm	不同型号尺寸不同

适用油品类型

•高粘度齿轮油、润滑油
•重负荷工业齿轮油
•高粘度液压油、导轨油
•沥青、石蜡等粘稠状流体

处理后油液指标

•清洁度：NAS 6级或更高
•颗粒污染度：≤16/13 (ISO 4406)
•含水量：≤ 50 ppm（配合脱水装置）
•油品性能：保持原有理化指标

工作原理：针对高粘度的特殊设计

针对高粘度油品的特性，采用加热降粘、高压输送和多级过滤相结合的工作原理，实现对高粘度油品的高效净化处理。

吸入与预加热

高粘度油品在高压泵的吸力作用下进入设备，首先经过初级过滤器去除大颗粒杂质，然后进入预热装置进行初步加热，使油品粘度初步降低，便于后续处理。

恒温加热

初步加热后的油品进入精密加热系统，在智能温控系统的控制下，将油品加热至设定温度（通常40-80℃）。通过精确控制温度，使油品粘度降低到理想范围，既保证过滤效率，又避免油品因过热而氧化变质。

高压输送与多级过滤

经过加热降粘的油品在高压泵的作用下被输送至多级过滤系统，依次经过精滤和超精滤处理。过滤器采用特殊结构设计，适应高粘度油品的流动特性，有效去除油中的微小颗粒杂质和胶质，最终获得洁净的油品。

技术优势：PGNLYC高粘度滤油机通过加热降粘和高压输送的协同作用，解决了传统滤油设备处理高粘度油品时效率低、能耗高的问题。多级渐进式过滤设计不仅保证了过滤精度，也提高了过滤系统的稳定性和滤芯的使用寿命，特别适合在低温环境或处理高粘度油品时使用。

应用场景：高粘度油品的净化专家

专为处理高粘度油品设计，广泛应用于各种需要对高粘度润滑油、液压油等进行净化处理的工业领域

重型机械制造

用于大型齿轮箱、液压系统的高粘度润滑油和液压油净化，如轧钢机、锻造机等设备，有效去除油中杂质，延长设备寿命。

船舶工业

适用于船舶主机、辅机等设备的高粘度润滑油过滤净化，特别适合在低温环境下使用，保证船舶动力系统正常运行。

冶金行业

用于轧机、连铸机等设备的高粘度齿轮油和液压油净化处理，在高温、高粉尘环境下仍能保持良好的过滤效果。

工程机械

适用于挖掘机、装载机、起重机等工程机械的液压油和齿轮油净化，特别是在寒冷地区作业时表现优异。

石油化工

用于处理各种高粘度工艺油、润滑油，以及对沥青、石蜡等粘稠状流体进行过滤净化，保证生产过程的顺利进行。

低温环境应用

在寒冷地区或低温环境下，用于各种机械设备的润滑油净化，通过加热系统降低油品粘度，确保设备正常启动和运行。

操作指南：安全高效的使用流程

操作步骤

准备工作

将设备放置在平稳坚实的地面上，锁定万向轮。根据待处理油品的粘度特性，选择合适的滤芯。连接好进出油管，确保接口密封可靠，特别是高压管路部分。

参数设置

接通380V三相电源，确保接地可靠。根据油品类型和粘度，设置加热温度（通常40-80℃）和工作压力（一般0.6-1.2MPa），初次使用建议从较低温度开始。

启动运行

先启动加热系统，当油温达到设定温度并稳定后，再启动油泵。观察压力、流量等参数，确保设备正常运行。对于高粘度油品，建议先进行循环加热，待粘度降低后再进行过滤。

停机操作

净化完成后，先关闭加热装置，继续运行油泵5-10分钟，待系统温度降低后再关闭油泵。切断总电源，拆除连接管路，清理设备表面。对于长时间不用的设备，应将内部油品排空。

注意事项与维护

安全注意事项

设备必须可靠接地；加热过程中严禁接触加热部件，防止烫伤；运行时如发现异常声音或泄漏，应立即停机检查；高温运行时，禁止打开过滤器盖；严禁在易燃易爆环境中使用。

温度控制要点

不同油品有不同的最佳加热温度，应根据油品类型合理设置；避免长时间超温运行，以防油品氧化变质；对于合成油，应严格控制温度在其允许范围内；加热速率不宜过快，防止局部过热。

滤芯维护与更换

定期检查过滤器压差，当压力超过规定值时应及时更换滤芯；更换滤芯前必须先停机并释放系统压力，待温度降低后再进行操作；安装新滤芯时，应确保密封良好，防止泄漏。

常见故障处理

流量不足：检查油品粘度是否过高、加热温度是否足够、滤芯是否堵塞；加热效果差：检查加热管是否损坏、温控器是否正常；压力异常：检查管路是否堵塞或泄漏、安全阀是否正常。

联系我们

电话： 15565210810

联系人：张娇

邮箱：3456137263@qq.com

地址：河南省新乡市红旗区工业园海马路1号

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