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    防水防油滤筒

    防水防油滤筒

    遇到含油或潮湿的粉尘(如切削液雾滴、食品加工中的湿气、喷涂中的油性漆雾)就容易"糊住"。粉尘中的油、水会黏附在滤材纤维上,堵塞微孔,导致设备运行阻力飙升、清灰困难、滤筒寿命缩短,严重时甚至无法正常工作。工业除尘中,处理含油或潮湿粉尘确实是个挑战。防水防油除尘滤筒就是为解决这类问题而设计的。

    应用范围 机械行业、金属行业、化工行业、能源行业、医药、电子行业等
    适用介质 空气中的颗粒物,浮尘等
    咨询电话 15565210810


    为何需要防水防油滤筒?

    普通滤筒处理干燥粉尘效果不错,但遇到含油或潮湿的粉尘(如切削液雾滴、食品加工中的湿气、喷涂中的油性漆雾)就容易"糊住"。

    粉尘中的油、水会黏附在滤材纤维上,堵塞微孔,导致设备运行阻力飙升、清灰困难、滤筒寿命缩短,严重时甚至无法正常工作。

    解决方案

    防水防油滤筒通过特殊的滤材处理(如PTFE覆膜)或添加防水防油剂,使滤材具备疏水、疏油特性,有效抵抗油水浸润,保持稳定的过滤性能和长寿命。

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    PTFE覆膜技术



    技术参数与型号

    防水防油除尘滤筒的主要参数汇总,不同厂家命名规则可能不同,型号多由直径和长度构成

    特性/型号参数/描述备注
    常见型号示例350*1200, 320*600, 325*660, 320*1000不同厂家命名规则可能不同,型号多由直径和长度构成
    滤材聚酯纤维(多为基材),表面常覆合PTFE(聚四氟乙烯)微孔薄膜PTFE覆膜能显著提升防水防油、防静电、阻燃及易清灰性能
    过滤精度0.3-5μm对粒径大于0.3微米的粉尘,过滤效率通常≥99.9%
    工作温度常规型约85℃,PTFE覆膜型耐温性更优聚酯纤维基布化学稳定性好、耐磨性和耐腐蚀性强
    工作压差最大工作压差通常为0.6MPa
    端盖材质常用防锈钢板(如电镀锌、不锈钢,厚度≥0.8mm)冲压而成确保结构强度和耐腐蚀性
    骨架材质多采用高强度、防腐的电镀锌菱形网或不锈钢提供支撑,防止滤筒吸瘪或吹爆
    密封材料常用闭孔弹性氯丁橡胶,也可用硅胶等其他材质确保滤筒与安装花板间的密封


    核心特点与优势

    防水防油除尘滤筒的关键特性使其能够适应各种复杂工况环境

    卓越的防水防油性

    特殊处理的滤材表面具有优异的疏水疏油性能,有效防止油水附着和渗透,保持滤材长期稳定的过滤效率。

    高精度过滤

    对0.3微米以上的粉尘颗粒过滤效率可达99.9%以上,确保排放空气洁净度满足严格的环保标准。

    易清灰特性

    PTFE覆膜表面光滑,粉尘不易附着,清灰彻底,减少清灰次数,降低压缩空气消耗,延长滤筒寿命。

    优异的透气性

    优化的滤材结构设计,保证高过滤效率的同时具有良好的透气性,降低系统阻力,节省能耗。

    化学稳定性强

    耐酸碱腐蚀,适应多种复杂化学环境,可用于处理含有腐蚀性成分的粉尘。

    安全特性

    可选防静电、阻燃型号,适用于易燃易爆粉尘环境,如金属加工、煤粉处理等危险工况。



    滤筒类型与安装样式

    展示各种常见滤筒类型及其安装结构,帮助您快速识别适合的产品

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    四个螺丝孔吊装

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    三耳旋装

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    四耳法兰

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    六耳快装

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    圆形法兰式

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    花板压紧式

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    外螺纹安装

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    加防静电线


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    侧装卡盘式

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    底部小孔式

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    内外双护网滤筒

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    六螺母上装

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    八耳快装

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    两头贯通式

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    内螺纹安装

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    三耳旋转式



    滤筒安装方式详解

    不同的安装方式适用于不同的工况需求,选择合适的安装方式可提高过滤效率并延长使用寿命

    安装方式类别具体安装类型适用场景
    卡扣式三耳快拆、四耳法兰快拆式、六耳快拆卡盘安装、方盖卡盘式、法卡片安装、侧装卡盘式高粉尘、需要高频维护的设备,拆卸便捷,适合中小型设备
    法兰连接法兰按压式、法兰吊装式、圆形法兰式大型工业除尘器,密封性高
    螺柱螺栓链接四个螺丝孔吊装、三个螺丝螺栓吊装、四个螺栓式、六个螺栓式多螺丝孔吊装设计,适用于大型滤筒,高稳定性需求
    内外螺纹式链接内螺纹安装、内外螺纹式高密封性,适用于密封要求高的小型设备,适合精密仪器和实验室环境
    其他梅花盖滤筒、自密封式安装、垂直安装花板式、底部小孔式、花板压紧式、两头贯通式、内外保护网滤筒、瓶口式安装按设备结构适配

    安装注意事项

    • 1、确保滤筒与设备接口匹配,检查密封件完好性                   2、高温环境安装需使用耐高温密封垫片(如石墨垫)

      3、定期检查安装固件,防止松动导致泄漏和效率下降            4、螺纹连接需涂抹密封胶,确保良好密封性能


    滤材选择指南

    根据不同的工况需求选择合适的滤材,以达到最佳过滤效果和最长使用寿命

    滤材特征过滤等级最高温度耐磨性耐化学性应用行业
    聚酯纤维高强度滤材,较好的粉尘剥离性能MERV 11
    EN779-F6
    275°F/135°C优秀优秀硬纸板、水泥、陶瓷、棉花、玻璃纤维等
    PTFE覆膜聚酯纤维极佳的粉尘剥离性能,空气和水蒸气穿透性高MERV 15
    EN779-F9
    275°F/135°C优秀优秀烧结材料、石油化学加工、流化床干燥机、食品加工等
    防静电聚酯纤维聚酯纤维滤材,表面覆防静电膜MERV 11
    EN779-F6
    275°F/135°C优秀优秀化学加工、煤、食品加工、一般工业、制药等
    碳纤维聚酯覆PTFE膜高效过滤性能,增加了导电性能MERV 15
    EN779-F9
    275°F/135°C优秀优秀化学加工、煤、食品加工、制药、塑料加工等
    纳米覆膜聚酯纤维高强度,过滤效率高,相似于覆膜滤材MERV 15
    EN779-F9
    200°F/93°C优秀优秀化工、一般工业、表面喷砂、打磨、制光等
    普通木浆纤维独特的纤维尺寸和均匀的纤维分布结构MERV 10
    EN779-F5
    158°F/70°C良好一般一般工业、金属打磨、乳制品、金属打磨等

    滤材选择建议

    根据温度选择

    • 高温环境(>150°C)推荐:聚酯纤维、PTFE覆膜聚酯纤维

    • 中温环境(80-150°C)推荐:纳米覆膜聚酯纤维

    • 常温环境(<80°C)推荐:木浆纤维、复合木浆纤维

    根据工况选择

    • 防爆场合:选择防静电聚酯纤维或碳纤维聚酯覆PTFE膜

    • 潮湿环境:推荐PTFE覆膜系列滤材

    • 化学环境:选择耐化学性优秀的聚酯纤维系列


    行业用途

    通用除尘滤筒广泛应用于各个工业领域,为不同行业提供定制化的粉尘过滤解决方案

    冶金铸造行业除尘场景

    冶金/铸造

    适用于熔炉废气处理和打磨抛光过程中的粉尘控制

    金属氧化物粉尘过滤

    石墨粉尘收集

    高温烟气净化

    水泥建材行业除尘场景

    水泥/建材

    适用于水泥窑尾气处理和破碎机除尘系统

    石灰石粉尘过滤

    水泥颗粒收集

    硅尘控制

    化工行业除尘场景

    化工

    适用于反应釜排气系统和粉料输送过程的粉尘控制

    化学粉末过滤

    腐蚀性气体处理

    易燃易爆粉尘控制

    食品制药行业除尘场景

    食品/制药

    适用于粉料加工和包装过程中的粉尘控制

    食品粉末过滤

    药粉收集与回收

    符合卫生标准的有机粉尘处理

    电子半导体行业除尘场景

    电子/半导体

    适用于芯片制造和精密电子加工环境的空气净化

    超细粉尘(纳米级)过滤

    焊锡油雾处理

    洁净室空气净化

    木材加工行业除尘场景

    木材加工

    适用于锯木、打磨和家具制造过程中的粉尘控制

    木屑和木纤维过滤

    树脂粉尘收集

    木质素颗粒处理



    选型注意事项

    正确选择除尘滤筒需要考虑多方面因素,以确保最佳的过滤效果和使用寿命

    关键选型因素

    粉尘特性

    根据粉尘粒径选择合适的过滤精度,根据湿度选择耐湿材质,根据粘性选择PTFE或覆膜材质, 根据化学性质选择耐腐蚀材质。

    环境条件

    高温(>100℃)环境选择聚酯纤维或PTFE材质,低温环境选择聚酯或PP材质, 腐蚀性环境选择PP或PTFE材质。

    清灰方式

    脉冲清灰选择耐磨材质(如聚酯),反吹清灰需匹配气流方向, 手动清灰则需考虑滤筒的易拆卸性。

    维护成本

    高频更换场景选择卡扣式或插入式(易拆卸),低频更换场景选择法兰式(密封性好), 综合考虑滤筒寿命和更换人工成本。

    选型流程与认证

    选型流程

    1
    分析粉尘特性

    确定粉尘粒径、浓度、湿度、化学性质

    2
    评估工作环境

    考虑温度、压力、空间限制等因素

    3
    选择合适材质

    根据上述因素匹配最佳滤材

    4
    确定安装方式

    根据设备接口和空间选择安装类型

    5
    验证认证要求

    确保符合行业特定标准和认证


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