防静电除尘滤筒是一种专为处理易燃易爆粉尘设计的过滤元件,其核心功能是在高效过滤粉尘的同时,有效消除静电积聚,从源头降低粉尘爆炸风险。
应用范围 | 机械行业、金属行业、化工行业、能源行业、医药、电子行业等 |
适用介质 | 空气中的颗粒物,浮尘等 |
咨询电话 | 15565210810 |
防静电除尘滤筒是一种专为处理易燃易爆粉尘设计的过滤元件,其核心功能是在高效过滤粉尘的同时,有效消除静电积聚,从源头降低粉尘爆炸风险。
在工业生产过程中,粉尘与滤材表面摩擦会产生静电,当静电积聚到一定程度可能引发火花,点燃可燃性粉尘,造成严重安全事故。防静电除尘滤筒通过特殊材质和结构设计,将静电安全导走,确保生产环境安全。
据统计,工业粉尘爆炸事故中,约30%是由静电火花引发。在粉尘浓度达到爆炸极限的环境中,即使微小的静电火花也可能导致严重后果。
防静电除尘滤筒融合先进材料技术与精密制造工艺,在保障高效过滤的同时,提供可靠的静电防护
表面电阻稳定控制在1×10⁶~1×10⁹Ω之间,符合国际防静电标准,有效消除静电积聚风险。
持久防静电性能,使用寿命内稳定可靠
全表面导电设计,无静电死角
符合ATEX 114和IEC 61340标准
采用多层复合结构设计,对0.3μm以上粉尘过滤效率可达99.99%,满足严苛的洁净度要求。
低阻力设计,降低能耗
表面光滑,减少粉尘附着,易于清灰
容尘量大,延长更换周期
采用高强度支撑结构和耐磨损滤材,可承受频繁脉冲清灰,延长使用寿命。
抗褶皱设计,保持过滤面积稳定
耐酸碱腐蚀,适应复杂工况
温度适应范围广:-30℃~260℃
除防静电外,还具备阻燃、防爆等多重安全特性,全方位保障工业生产安全。
阻燃等级达到UL94 V-0标准
内置安全泄压结构,防止过压
可与火花探测系统联动
多种安装方式可选,适配各类除尘设备,更换便捷,减少停机时间。
标准化接口,兼容主流设备
无需特殊工具即可更换
安装定位精准,确保密封性能
采用可回收材料制造,不含重金属和有害物质,符合环保要求,减少环境污染。
符合RoHS和REACH环保标准
废弃滤筒可专业回收处理
低VOC排放,减少二次污染
高强度金属网,既保护滤材又传导静电,确保安全接地
特殊处理的薄膜层,提供高效过滤同时防止静电积聚
多层纤维结构,高效捕捉不同粒径的粉尘颗粒
具有导电性能的基材,将静电安全导出至接地系统
保持滤筒形状稳定,同时作为静电传导通道
防静电除尘滤筒的技术参数直接关系到其安全性能和过滤效果,选择时需仔细匹配工况需求
参数类型 | 数值范围 | 说明 |
---|---|---|
表面电阻 | 1×10⁶ ~ 1×10⁹ Ω | - 符合国际防静电标准 - 全表面均匀导电,无局部高电阻区域 |
过滤精度 | 0.3~10微米 | - 覆膜滤材可达到0.3微米级别 - 过滤效率:99.99%@0.3μm |
工作温度 | -30℃~260℃ | - 聚酯材质:≤100℃ - 玻璃纤维:150℃~260℃ |
阻燃等级 | UL94 V-0 | - 离开火源后10秒内自熄 - 无滴落物引燃下方可燃物 |
最大操作压差 | 2000 Pa | - 建议工作压差:≤1000 Pa - 超过1500 Pa需考虑清灰 |
推荐过滤风速 | 0.8~ |
展示各种常见滤筒类型及其安装结构,帮助您快速识别适合的产品
不同的安装方式适用于不同的工况需求,选择合适的安装方式可提高过滤效率并延长使用寿命
1、确保滤筒与设备接口匹配,检查密封件完好性 2、高温环境安装需使用耐高温密封垫片(如石墨垫)
3、定期检查安装固件,防止松动导致泄漏和效率下降 4、螺纹连接需涂抹密封胶,确保良好密封性能
根据不同的工况需求选择合适的滤材,以达到最佳过滤效果和最长使用寿命
高温环境(>150°C)推荐:聚酯纤维、PTFE覆膜聚酯纤维
中温环境(80-150°C)推荐:纳米覆膜聚酯纤维
常温环境(<80°C)推荐:木浆纤维、复合木浆纤维
防爆场合:选择防静电聚酯纤维或碳纤维聚酯覆PTFE膜
潮湿环境:推荐PTFE覆膜系列滤材
化学环境:选择耐化学性优秀的聚酯纤维系列
通用除尘滤筒广泛应用于各个工业领域,为不同行业提供定制化的粉尘过滤解决方案
正确选择除尘滤筒需要考虑多方面因素,以确保最佳的过滤效果和使用寿命
根据粉尘粒径选择合适的过滤精度,根据湿度选择耐湿材质,根据粘性选择PTFE或覆膜材质, 根据化学性质选择耐腐蚀材质。
高温(>100℃)环境选择聚酯纤维或PTFE材质,低温环境选择聚酯或PP材质, 腐蚀性环境选择PP或PTFE材质。
脉冲清灰选择耐磨材质(如聚酯),反吹清灰需匹配气流方向, 手动清灰则需考虑滤筒的易拆卸性。
高频更换场景选择卡扣式或插入式(易拆卸),低频更换场景选择法兰式(密封性好), 综合考虑滤筒寿命和更换人工成本。
确定粉尘粒径、浓度、湿度、化学性质
考虑温度、压力、空间限制等因素
根据上述因素匹配最佳滤材
根据设备接口和空间选择安装类型
确保符合行业特定标准和认证
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