聚酯纤维滤筒确实是滤筒除尘器中常见且性价比很高的选择。它能有效帮你过滤掉工业生产中产生的粉尘,保障生产环境的洁净和员工的健康。滤材特点:采用聚酯纤维无纺布,通过热熔、叠压、打褶制成。这种材料本身具有耐磨、耐腐蚀、强度高、稳定性好的优点123。为了提升性能,常在基布上覆合PTFE(聚四氟乙烯)微孔薄膜(也称覆膜滤筒),这使得滤筒具备防水、防油、光滑易清灰的特性,并能有效拦截细小粉尘
应用范围 | 机械行业、金属行业、化工行业、能源行业、医药、电子行业等 |
适用介质 | 空气中的颗粒物,浮尘等 |
咨询电话 | 15565210810 |
聚酯纤维滤筒是工业除尘系统中应用最广泛的过滤元件之一,具有优异的综合性能和成本效益。 采用高强度聚酯纤维材料,经过特殊处理提高其耐磨性和抗折叠性,确保在各种工业环境中稳定工作。
我们的聚酯滤筒采用渐进式结构设计,外层疏松捕捉大颗粒粉尘,内层致密拦截细小颗粒, 既保证了高过滤效率,又维持了较低的运行阻力,降低能耗的同时延长了滤筒使用寿命。
标准聚酯滤筒适用于-20℃至100℃的工作温度范围,可根据需求提供抗静电、防水防油等特殊处理版本, 满足不同工业环境的特殊要求。
对1-10μm粉尘过滤效率可达99.9%以上
正常工况下可使用6-12个月,降低更换频率
初始阻力低,降低系统能耗,节省运行成本
优异的清灰性能,适合各种清灰方式
特性维度 | 描述 | 优势/解读 |
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滤材基础 | 采用聚酯纤维(Polyester)无纺布通过热熔、叠压、打褶等工艺制成 | 技术成熟,原料来源广泛,成本可控 |
过滤机制 | 深层过滤。依靠纤维矩阵形成错综复杂的三维网状结构,通过惯性碰撞、拦截、扩散等效应捕获颗粒物 | 容尘量大,在整个使用寿命内都能保持较高的过滤效率 |
过滤精度 | 通常范围在 1μm - 5μm 之间 | 能够有效捕获大部分工业粉尘,满足多数工况的环保和职业健康要求 |
过滤效率 | 对于目标粒径的粉尘,过滤效率通常 ≥ 99.5% | 高效可靠,是经济型滤筒中的主流性能 |
耐温性 | 常规型:连续工作温度 ≤ 135°C; 高温型:采用特殊处理,可达 150°C 或更高 | 适用于大部分常温烟气处理。高温型号可应对短时热工况(如焊接烟尘),但长期超温会缩短寿命 |
防静电性 | 常规型不防静电。可通过在纤维中植入导电基材(如碳纤维)制成防静电滤筒 | 处理金属粉尘、化学品粉尘等易燃易爆粉尘时,必须选择防静电型,以消除静电积聚风险,防止爆炸 |
通过添加导电纤维或金属涂层,使滤筒具有良好的导电性, 防止静电积聚,适用于处理易燃易爆粉尘,如面粉、铝粉、煤粉等。 安全必备选项
采用特殊的化学处理,在纤维表面形成保护膜, 防止水汽和油雾渗透到滤材内部,适用于高湿度或含油雾的工作环境。 有效防止粉尘结块和糊袋现象。
通过特殊的热定型工艺,提高聚酯纤维的耐高温性能, 使滤筒可在120-150℃的温度下长期工作,适用于较高温度的除尘系统。 阻燃处理可有效防止火花点燃滤材。 焊接场景必备
展示各种常见滤筒类型及其安装结构,帮助您快速识别适合的产品
不同的安装方式适用于不同的工况需求,选择合适的安装方式可提高过滤效率并延长使用寿命
1、确保滤筒与设备接口匹配,检查密封件完好性 2、高温环境安装需使用耐高温密封垫片(如石墨垫)
3、定期检查安装固件,防止松动导致泄漏和效率下降 4、螺纹连接需涂抹密封胶,确保良好密封性能
根据不同的工况需求选择合适的滤材,以达到最佳过滤效果和最长使用寿命
高温环境(>150°C)推荐:聚酯纤维、PTFE覆膜聚酯纤维
中温环境(80-150°C)推荐:纳米覆膜聚酯纤维
常温环境(<80°C)推荐:木浆纤维、复合木浆纤维
防爆场合:选择防静电聚酯纤维或碳纤维聚酯覆PTFE膜
潮湿环境:推荐PTFE覆膜系列滤材
化学环境:选择耐化学性优秀的聚酯纤维系列
通用除尘滤筒广泛应用于各个工业领域,为不同行业提供定制化的粉尘过滤解决方案
正确选择除尘滤筒需要考虑多方面因素,以确保最佳的过滤效果和使用寿命
根据粉尘粒径选择合适的过滤精度,根据湿度选择耐湿材质,根据粘性选择PTFE或覆膜材质, 根据化学性质选择耐腐蚀材质。
高温(>100℃)环境选择聚酯纤维或PTFE材质,低温环境选择聚酯或PP材质, 腐蚀性环境选择PP或PTFE材质。
脉冲清灰选择耐磨材质(如聚酯),反吹清灰需匹配气流方向, 手动清灰则需考虑滤筒的易拆卸性。
高频更换场景选择卡扣式或插入式(易拆卸),低频更换场景选择法兰式(密封性好), 综合考虑滤筒寿命和更换人工成本。
确定粉尘粒径、浓度、湿度、化学性质
考虑温度、压力、空间限制等因素
根据上述因素匹配最佳滤材
根据设备接口和空间选择安装类型
确保符合行业特定标准和认证
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