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    塑烧板除尘器

    塑烧板除尘器

    方形塑烧板除尘滤芯(专业称谓,虽名称含"塑"但非普通塑胶,但更常见的专业称谓是“塑烧板滤芯”)是一种高性能的除尘过滤元件,超细粉回收或磨损性粉尘捕集高性能的除尘过滤元件

    应用范围 超细粉回收或磨损性粉尘捕集
    适用介质 空气中的颗粒物,浮尘等
    咨询电话 15565210810


    产品概述

    方形塑烧板除尘滤芯(专业称谓,虽名称含"塑"但非普通塑胶)是一种高性能的除尘过滤元件,以其独特的结构和优异的性能在工业除尘领域占据重要地位。

    它由多种高分子化合物粉体及特殊粘合剂铸型烧结而成刚性波浪式多孔母体,表面通过特殊喷涂工艺形成PTFE涂层,实现高效过滤。

    与传统滤袋和滤筒相比,塑烧板滤芯在耐久性、清灰性能和应对复杂工况方面具有显著优势,特别适合处理湿粘、含油或具有化学腐蚀性的粉尘。

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    刚性波浪式结构



    核心特性参数

    方形塑烧板除尘滤芯的关键技术参数与特性

    特性维度详细描述
    滤材与结构由多种高分子化合物粉体特殊粘合剂铸型烧结而成刚性波浪式多孔母体(板厚约4mm),内部形成约30μm的均匀孔隙,表面通过特殊喷涂工艺填充PTFE涂层,形成2~3μm的微孔。
    过滤原理表面过滤。粉尘被捕集在塑烧板表面,而非深入内部。
    过滤精度/效率能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放浓度可小于1mg/m³
    主要特性防水防油抗静电耐酸碱耐强湿耐磨损刚性结构(不变形)、清灰效果好使用寿命长(可达10年以上)。
    工作温度普通滤料约120℃;高温滤料可达200℃
    阻力特性初始阻力较低,良好的清灰特性可保持其阻力长期稳定(具体数值需参考厂家数据)。
    应用行业水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等。


    为何选择方形塑烧板滤芯?

    相比传统滤袋和滤筒,塑烧板滤芯的显著优势

    1

    极高过滤效率

    得益于精细的PTFE表面微孔,能有效捕集0.1μm以上的粉尘,实现近乎零排放,排放浓度可小于1mg/m³。

    2

    卓越耐久性

    刚性结构抗机械损伤能力强,使用寿命显著长于传统柔性滤料,可达10年以上,大幅降低更换成本。

    3

    出色清灰性能

    光滑的PTFE表面使粉尘更容易剥离,清灰更彻底,设备运行阻力更稳定,降低能耗。

    4

    应对复杂工况

    天生的防水、防油、耐腐蚀特性,能处理湿粘、含油或具有化学腐蚀性的粉尘,克服传统滤料短板。


    主要应用场景

    方形塑烧板滤芯因其强悍的性能,特别适合以下复杂工况


    潮湿、粘性粉尘

    如水泥厂、矿石破碎、食品加工等产生的易糊堵滤料的粉尘。

    防水防湿性能优势

    含油粉尘

    如轧钢厂、金属冷加工、油烟处理等行业产生的含油粉尘。

    防油特性优势

    超细粉尘

    如焊接烟尘、贵金属粉末回收、药品粉末等要求超净排放的场合。

    高精度过滤优势

    腐蚀性环境

    化工、酸碱物料处理等具有腐蚀性的工业环境。

    耐腐蚀性优势

    空间受限环境

    其紧凑设计(在相同过滤面积下,体积可能小于袋式除尘器)适合安装空间有限的场合。

    结构紧凑优势

    高可靠性要求

    需要长期稳定运行、减少维护停机的关键生产环节。

    长寿命优势


    选型与安装维护要点

    选择合适的塑烧板滤芯并正确使用,能充分发挥其效能

    1确认粉尘性质

    这是选型的首要依据。明确粉尘中是否含油、含水(或水汽)、湿度多大,以及是否有腐蚀性或易燃易爆性(如金属粉尘、煤粉、化学品粉尘)。

    2匹配设备与尺寸

    • 精准测量:最好能测量旧滤芯的安装尺寸(长、宽、厚、安装孔位等)或查阅设备手册。

    • 核对参数:确认新滤芯的工作温度、过滤精度、处理风量是否满足你的工况要求。

    3关注特殊性能

    若处理易燃易爆粉尘,务必确认滤芯具备防静电功能。若工况中有火花风险,需考虑其阻燃性能。

    4安装与维护

    • 安装:注意密封,确保滤芯与安装花板之间的密封条压实,防止气流短路。

    • 维护:其使用寿命长,通常不需要经常的维护与保养。维护时,检查表面磨损和密封老化情况。清洁时需遵循厂家建议,避免损伤PTFE涂层。




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