螺旋输送机又称螺旋运输机,是现代工业生产中不可或缺的重要输送设备。其主要由螺旋体、机壳、驱动装置和进出料口组成,通过螺旋叶片的旋转使物料沿机壳向前移动,完成输送过程。
应用范围 | 输送各种粉状、粒状、小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、矿石等 |
适用介质 | 流动性较好的粉状物料 |
咨询电话 | 15565210810 |
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋旋转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点。
螺旋输送机又称螺旋运输机,是现代工业生产中不可或缺的重要输送设备。其主要由螺旋体、机壳、驱动装置和进出料口组成,通过螺旋叶片的旋转使物料沿机壳向前移动,完成输送过程。
该设备适用于输送各种粉状、粒状、小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、矿石等。根据输送物料的特性和工艺要求,可选择不同材质和结构的螺旋输送机。
螺旋输送机具有输送效率高、操作简便、维护容易、占地面积小等特点,广泛应用于农业、矿业、冶金、化工、建筑材料、粮食加工等行业。
参数 | 范围 | 说明 |
---|---|---|
输送能力 | 0.5 - 100 m³/h | 根据机型和物料特性有所不同 |
螺旋直径 | 100 - 1200 mm | 多种规格可供选择 |
输送长度 | 1 - 30 m | 水平输送最大长度 |
输送角度 | 0° - 90° | 水平、倾斜或垂直输送 |
电机功率 | 0.75 - 75 kW | 根据输送量和长度确定 |
转速 | 30 - 300 r/min | 可根据物料特性调节 |
螺旋输送机有多种类型,可根据输送方式、结构特点和物料特性进行分类,满足不同的工业需求。
螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片推动物料前进,实现物料的连续输送,其工作原理基于物料的重力和螺旋叶片对物料的摩擦力。
动力传递
电机通过减速器将动力传递给螺旋轴,带动螺旋叶片旋转。
物料接触
物料从进料口进入输送机,与旋转的螺旋叶片接触。
物料推移
旋转的螺旋叶片对物料产生轴向推力,使物料沿机壳内壁向前移动。
物料排出
物料在螺旋叶片的连续推动下,到达出料口并被排出,完成输送过程。
由螺旋轴和螺旋叶片组成,是输送机的核心部件,直接与物料接触并推动物料移动。
容纳螺旋体和物料的外壳,有U型槽和圆形管两种形式,起到导向和保护作用。
由电机、减速器和联轴器组成,为螺旋体提供旋转动力,可调节输送速度。
物料进入和排出的通道,根据工艺要求可设计为不同形状和位置。
螺旋输送机凭借其独特的优势,广泛应用于多个行业,成为物料输送的理想选择。
螺旋输送机相比其他输送设备具有多项独特优势,使其在各行业得到广泛应用。
螺旋输送机结构简单紧凑,可在狭小空间内安装使用,节省厂房空间,尤其适用于空间有限的生产环境。
连续输送能力强,运行稳定,单位能耗低,可大幅降低生产运行成本,提高生产效率。
采用封闭式设计,可有效防止物料泄漏和粉尘飞扬,减少环境污染,改善工作条件。
设备运行稳定可靠,操作简单,故障率低,维护工作量小,可降低设备维护成本。
可实现水平、倾斜和垂直等多种方向的物料输送,满足不同工艺布局的要求,适应性强。
可输送粉状、粒状、小块状等多种物料,通过选用不同材质和结构,可适应各种特殊物料的输送需求。
选择合适的螺旋输送机需要考虑多个因素,以确保设备能够满足实际生产需求:
根据物料的粒度、密度、湿度、粘性、腐蚀性等特性选择合适的机型和材质,如输送粘性大的物料宜选用无轴螺旋输送机。
根据生产所需的输送量选择合适规格的设备,确保设备的输送能力满足生产需求,同时留有一定余量。
根据输送距离和角度选择合适的机型,长距离输送宜选用水平螺旋输送机,垂直输送则需选用专用的垂直螺旋输送机。
考虑工作环境的温度、湿度、粉尘等因素,选择相应防护等级的设备,如在腐蚀性环境中应选用耐腐蚀材料制造的设备。
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