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    PE/玻纤烧结滤芯

    PE/玻纤烧结滤芯

    PE(聚乙烯)烧结滤芯和玻纤(玻璃纤维)烧结滤芯均属于非金属烧结过滤元件,核心优势是 “耐化学腐蚀、轻量化、成本适配”,与金属烧结毡滤芯形成互补,适用于金属材质不适用或成本敏感的过滤场景。

    应用范围 PE烧结滤芯主要用于纯水、生活用水、饮料、医疗、电镀液、乳化液、洗涤液、酸碱溶液等液体的过滤及污水处理,去除液体中的氯,有机杂质、颜色、异味 玻纤烧结滤芯适用于高温、高湿及含酸碱性气体的工业烟尘净化
    适用介质 高温、高湿及含酸碱性气体的工业烟尘净化,去除液体中的氯,有机杂质、颜色、异味
    咨询电话 15565210810


    核心定义:两种滤芯的本质区别

    滤芯类型核心基材制造工艺核心定位
    PE烧结滤芯高密度聚乙烯(HDPE)颗粒颗粒级配→高温烧结→成型加工常温、弱-中腐蚀场景的“经济耐用型”
    玻纤烧结滤芯玻璃纤维(无碱/中碱玻纤)纤维铺层→树脂粘合/高温烧结→固化中温、化学稳定需求的“精准过滤型”

    简单来说:
    • PE烧结滤芯 是“塑料颗粒烧结”,侧重“耐腐、卫生、低成本”,适合常温民用/工业基础过滤;
    • 玻纤烧结滤芯 是“纤维烧结/粘合”,侧重“耐中温、化学稳定、高精度”,适合中温化工/电子过滤。


    关键性能对比:5大维度看清差异

    PE与玻纤烧结滤芯的性能差异源于基材本身特性,直接决定适用场景

    性能维度PE烧结滤芯玻纤烧结滤芯
    耐温范围常规≤60℃(短期≤80℃),超过易软化变形常规≤120℃(无碱玻纤≤180℃),高温下稳定
    耐腐蚀性耐弱酸、弱碱、有机溶剂(如乙醇、丙酮),不耐强氧化性介质(如浓硝酸)耐大多数酸(除氢氟酸)、碱、有机溶剂,化学稳定性优于PE
    过滤精度1-100μm,以“表面+浅层过滤”为主,精度稳定性中等0.5-50μm,“深层过滤”为主,精度均匀性优于PE
    机械强度中等,有一定韧性,抗冲击性好,不易碎较低,脆性大,抗冲击性差,易因碰撞破损
    卫生性符合FDA/食品级标准,无溶出物,可接触食品/饮用水需选“食品级树脂粘合”型号,普通型号可能含微量树脂溶出
    再生性可高压反冲洗(≤0.3MPa),重复使用3-5次清洗易导致纤维脱落,再生性差,建议一次性使用
    成本较低(约为玻纤滤芯的1/2-2/3)中等(高于PE,低于金属烧结滤芯)


    核心优势:非金属烧结滤芯的不可替代性

    弥补金属滤芯的“场景局限性”和“成本短板”,适配特殊过滤需求

    PE烧结滤芯优势

    耐腐+卫生双优

    HDPE材质无毒性、无溶出物,符合FDA标准,耐多数弱酸碱(pH 2-12),适合食品/饮用水过滤。

    韧性强+易加工

    有一定弹性,抗冲击性优于玻纤,可加工成筒状、片状、折叠状,适配小型过滤设备。

    成本友好

    原料和加工成本低于玻纤和金属,适合“大用量、低预算”场景(如工业废水预处理)。

    玻纤烧结滤芯优势

    中温适配性

    耐温达120-180℃(无碱玻纤),远超PE滤芯,可用于中温液体/气体过滤(如化工反应液)。

    化学稳定性更强

    除氢氟酸外,耐强酸(如稀硫酸、盐酸)、强碱(如5%氢氧化钠),适合化工腐蚀性介质过滤。

    高精度均匀性

    玻纤纤维细(直径3-10μm),烧结后孔隙均匀,可实现0.5μm高精度过滤,适合电子级液体过滤。


    应用领域:精准匹配场景,避免性能浪费

    核心取决于“温度、介质腐蚀性、精度需求”三大要素

    PE烧结滤芯应用场景

    水处理领域

    家用净水器终端过滤(去除泥沙、胶体)、工业循环水预处理、泳池水过滤

    食品行业

    饮用水、果汁、啤酒、牛奶的“粗滤/精滤”(符合卫生标准,无二次污染)

    制药行业

    常温药液粗滤(如中药提取液除渣)、纯化水预处理(非关键环节)

    民用/轻工业

    实验室溶剂过滤(乙醇、甲醇等常规溶剂)、油墨过滤(常温温低粘度体系)

    玻纤烧结滤芯应用场景

    化工行业

    中温反应液过滤(如60-120℃的有机酸溶液)、催化剂回收、有机溶剂精滤

    电子行业

    中温清洗液过滤(如80-100℃的电子元件清洗液)、光刻胶辅助过滤(0.5-1μm精度)

    环保领域

    中温废气过滤(如100-150℃的有机废气除雾)、酸碱废水预处理(替代金属滤芯)

    实验室领域

    高温溶液过滤(如煮沸后的化学试剂除杂)、强腐蚀性介质过滤(如稀盐酸、稀硫酸)


    选型指南:4步选对非金属烧结滤芯

    科学选型,平衡性能与成本,避免资源浪费

    1

    以“温度”定大方向

    • ≤60℃→优先PE滤芯(成本低)

    • 60-180℃→选玻纤滤芯(PE易变形)

    • ×>180℃→两者均不适用(选金属/陶瓷)

    2

    以“介质腐蚀性”定材质

    • 弱腐→PE/玻纤均可(优先PE)

    • 中腐→选玻纤滤芯(稳定性优)

    • ×强氧化/氢氟酸→选PTFE滤芯

    3

    以“精度需求”定结构

    • 10-100μm→PE滤芯(表面过滤)

    • 0.5-10μm→玻纤滤芯(深层过滤)

    • i精度均匀性:玻纤>PE

    4

    以“场景”定附加要求

    • 食品/饮水→食品级PE滤芯

    • 电子/制药→无树脂玻纤滤芯

    • 一次性使用→玻纤滤芯

    滤芯选型流程图

    工况温度
    介质腐蚀性
    过滤精度
    确定滤芯类型


    与金属烧结毡滤芯的互补关系

    PE和玻纤滤芯并非“替代金属”,而是“补充金属”,三者适用场景边界清晰

    对比维度PE烧结滤芯玻纤烧结滤芯金属(316L)烧结毡滤芯
    耐温范围≤60℃≤180℃≤480℃
    耐腐蚀性弱-中腐(耐碱优于耐酸)中腐(耐酸优于PE)强腐(耐酸耐碱,除强氧化性)
    机械强度中(韧性好)低(脆性大)高(刚性强,可带支撑层)
    核心优势卫生、低成本、抗冲击中温适配、高精度、耐酸高温、强腐、高纳污、长寿命
    适用场景常温卫生过滤(食品/饮水)中温化学过滤(化工/电子)高温强腐过滤(液压/烟气)

    选型结论:

    • 常温、弱腐、卫生/成本敏感→ 选PE烧结滤芯;

    • 中温、中等腐蚀、高精度→ 选玻纤烧结滤芯;

    • 高温、强腐、高纳污、长寿命→ 选金属烧结毡滤芯。


    使用注意事项

    正确使用,延长滤芯寿命,确保过滤效果

    PE滤芯禁忌

    • 严禁用于>80℃工况(易软化堵塞)

    • 避免接触强氧化性介质(如浓硝酸、双氧水)

    • 反冲洗压力≤0.3MPa(防止结构损坏)

    玻纤滤芯禁忌

    • 安装/更换时避免碰撞(易碎裂)

    • 清洗时压力≤0.2MPa(防止纤维脱落)

    • 建议一次性使用(再生后精度下降明显)

    通用注意事项

    • 首次使用前需“预冲洗”(去除生产残留)

    • 过滤压差均需控制≤0.3MPa(避免滤芯破裂)

    • 定期更换(根据压差和过滤效果判断)



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