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自清洗过滤器应用案例|工业循环水旁滤系统改造项目

发布时间: 2026-07-29


产品应用概述

敞开式工业循环冷却水系统长期暴露,持续接纳扬尘、补水杂质、管道腐蚀铁锈、菌藻黏泥。系统杂质不断累积,造成换热器堵塞、换热效率衰减、冷却塔喷嘴结垢、药剂消耗上升。旁流过滤是循环水质管控主流工艺。传统砂滤占地大、运维繁琐;普通滤网需要停机人工清理,难以满足连续生产需求。
我司全自动自清洗过滤器作为循环水旁滤专用设备,采用楔形不锈钢滤网,依托压差触发在线清洗,过滤与清洗同步进行,无需停机。持续旁流去除水体悬浮物,稳定循环水浊度,从源头减少污垢沉积,适配石化、电厂、冶金、化工等大型工厂长周期不间断运行工况。

旁滤工况核心优势

  • 在线不间断过滤:清洗过程不切断水流,不影响主循环系统运行,保障生产线连续生产

  • 楔形滤网抗堵易清洗梯度缝隙结构,杂质不易嵌死,刷式/吸式清洗彻底,长期过滤精度稳定

  • 全自动智能运行支持压差、定时双重触发清洗,PLC远程监控,实现无人值守

  • 节约运维成本无滤芯耗材,清洗耗水量低,大幅降低人工、药剂与停机损失

  • 节省占地空间对比浅层砂滤设备体积更小,便于老旧循环水站改造布局

落地应用案例

案例一:大型石化企业敞开式循环水旁滤改造

项目工况:石化厂区总循环水量7200m³/h敞开式冷却水系统,供给反应器、压缩机换热器。原有浅层砂滤装置出水不稳定,水质受大风、雨季影响波动明显。
现存痛点:循环水浊度波动4~11NTU;换热器端差持续走高,每7个月停机化学清洗;系统黏泥滋生,杀菌剂、阻垢剂投加量大;砂滤滤料板结,每年需要更换滤料。
解决方案增设旁滤系统,配置多台全自动自清洗过滤器,滤网精度50μm,旁滤流量900m³/h。采用压差自动清洗模式,配套旁路阀门,方便检修。
长期运行效果(连续运行12个月)
  • 循环水平均浊度稳定控制≤3.2NTU,悬浮物持续降低,雨季水质无明显反弹

  • 换热器换热效率稳定,化学清洗周期由7个月延长至22个月

  • 水处理药剂消耗量下降21%,取消砂滤料更换,大幅减少运维开支

案例二:热电联产电厂机组循环冷却水旁滤项目

项目工况2×135MW发电机组,循环水量11000m³/h,冷却塔露天布置,风沙、藻类问题突出,凝汽器易积泥。
现存痛点水体泥沙、微生物黏泥持续沉积,凝汽器污垢热阻偏高,机组真空度波动较大;前期简易滤网堵塞频繁,需要人工定期拆解清理。
解决方案采用大流量楔形网自清洗过滤器作为旁滤单元,精度50μm,刷式清洗结构,适配高泥沙水质。
长期运行效果
  • 凝汽器进水杂质持续管控,机组真空度波动显著缩小,发电效率保持稳定

  • 彻底取消人工拆洗滤网工作,设备全年全自动运行

  • 减少凝汽器钛管淤泥附着,有效减缓管壁腐蚀,延长设备服役周期

案例三:冶金钢厂闭式循环冷却水旁滤净化

项目工况轧机闭式冷却循环系统,总水量1800m³/h,管道腐蚀产生氧化铁微粒,容易磨损泵体、堵塞板式换热器。
现存痛点系统微小铁氧化物无法被粗滤网拦截,换热器压差逐月上升,循环泵密封频繁损坏。
解决方案配套自清洗过滤器旁滤装置,滤网精度20μm,持续去除微细腐蚀颗粒。
长期运行效果
  • 系统总铁含量显著下降,板式换热器压差长期平稳无持续上涨

  • 循环泵机械密封更换周期大幅延长,备件损耗明显降低

  • 闭式系统水质长期洁净,减少系统局部腐蚀风险

循环水旁滤系统选型参考

  • 敞开式循环冷却水(电厂、石化、化工):推荐50~100μm,旁滤比例8%~15%,优先刷式自清洗过滤器

  • 闭式循环冷却系统(冶金、精密制造):可选20~50μm高精度滤网,拦截微细腐蚀颗粒

  • 杂质含量高、风沙大厂区:选用加厚楔形滤网,提升抗污堵能力

  • 新建项目与老旧改造均可灵活布置,占地紧凑,适配原有循环水站空间

全自动自清洗过滤器性能稳定、故障率低,助力企业循环水系统长效平稳运行,实现节能降耗。



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