发布时间： 2026-07-30
领取对应规格、数量的保安滤芯，运送至作业现场。
开启保安过滤器旁通阀门，关闭过滤器进出口阀门，将过滤器与运行系统隔离；若纯水子系统允许停机，优先停运对应子系统，防止作业期间系统意外启动引发故障。
依次打开过滤器顶部排气阀、底部排水阀，排空过滤器内部积水。
使用专用工具松开端盖压紧螺栓，取下过滤器端盖。
拆除滤芯不锈钢压板，取出压板下方压紧弹簧。
全部取出旧滤芯，仔细检查壳体底部，严禁遗留旧滤芯垫圈。
装入全新滤芯，确认滤芯上下密封垫圈齐全、无缺失。
在滤芯上部垫圈上方放置压紧弹簧。
安装不锈钢压板，保证每一根弹簧精准对准压板对应圆孔。
安装过滤器端盖，检查端盖密封垫片平整无扭曲，确认压力表接口方向正确。
使用工具均匀拧紧端盖压紧螺栓（对角均匀紧固，防止密封泄漏）。
关闭底部排水阀，缓慢打开过滤器进出口阀门，关闭旁通阀门。
保持顶部排气阀开启，进行壳体排气。
待排气阀持续出水、无气体排出后，关闭排气阀。
清理现场积水与杂物，整理工具，完整填写设备维护记录。
拆除旧滤芯时，壳体内不得残留旧垫圈；新装滤芯必须配齐上下密封垫圈，缺件禁止投运。
滤芯更换完成后，必须彻底排净壳体内部空气，方可投入运行，防止气堵影响过滤效果。
流程全部结束后，再次复核进出口阀门、旁通阀开关状态，确认流程无误。
试运行阶段观察端盖法兰、各阀门有无渗漏，发现泄漏及时泄压重新紧固。
温馨提示：长期超标压差运行会造成滤芯变形、破损，杂质穿透滤芯损伤 RO 膜、EDI 模块，增加系统运维成本；建议建立压差每日巡检台账。
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