当然，反渗透（RO）纯水设备出水率（也称为产水量）降低是一个非常常见的问题。这通常不是一个单一原因造成的，而是多种因素共同作用的结果。

下面我将这些原因从易到难、从外到内进行梳理，并提供排查思路。

主要原因分析

导致RO设备出水率降低的核心原因可以归结为以下三大类，其排查和解决流程可参考下图：

    A[RO设备出水率降低] --> B[检查进水条件]

    B --> C{“水温是否过低?”}

    C -- 是 --> D[“提高进水温度<br>或谅解冬季衰减”]

    C -- 否 --> E[“检查进水压力/流量<br>及预处理效果”]

    E --> F[清洗或更换预处理滤芯]

    A --> G[排查膜污染与结垢]

    G --> H[“化学清洗RO膜<br>（针对污染物类型）”]

    A --> I[评估膜性能衰减]

    I --> J[“如清洗无效<br>则更换RO膜”]

> K[问题解决]

一、 进水条件变化

这是最容易被忽视但又最常见的原因。

1.  水温下降：这是最普遍的因素。 反渗透膜的产水量对温度非常敏感，水温每降低1℃，产水量大约下降2-3%。因此，冬季的产水量显著低于夏季是正常现象。

2.  进水压力不足： RO膜需要足够的推动力（压力）才能使水分子透过膜壁。如果进水压力过低（例如前置过滤器堵塞、高压泵性能下降、供水压力不稳），产水量自然会下降。

3.  **进水水质恶化： 如果原水（如自来水）的总溶解固体（TDS）值升高，意味着水中杂质浓度变大，渗透压增高，需要更大的压力才能克服，从而导致在相同压力下产水量减少。

二、 膜污染与结垢（核心原因）

这是导致产水量持续性、不可逆下降的技术主因。

1.  膜污染： 水中的胶体、颗粒物、有机物、微生物等会附着在膜表面，堵塞膜孔道，形成一层“污染层”，阻碍水分子通过。

    胶体污染： 水中铁、铝、硅等的胶体化合物。

   有机物污染： 腐殖酸、富里酸等。

    生物污染：细菌、微生物在膜表面滋生形成生物膜，这是非常顽固且常见的污染类型。

2.  膜结垢：当水中溶质的浓度超过其溶解度极限时，会在膜表面结晶析出，形成水垢。

    常见水垢： 碳酸钙（CaCO₃）、硫酸钙（CaSO₄）、硅垢（SiO₂）等。

    原因：回收率（产水量/进水量）设置过高，导致浓水侧盐分浓度过大，容易结垢。

三、 膜元件性能衰减

1.  自然老化： RO膜是有使用寿命的（通常为2-5年），随着使用时间的推移，膜材料的性能会自然衰减，产水量会逐步缓慢下降。

2.  化学损坏：

   氧化剂腐蚀：如果前置活性炭过滤器失效，水中的余氯（氧化剂）会破坏聚酰胺材质的RO膜，导致其脱盐率和产水量永久性下降。

    强酸强碱清洗：不当的化学清洗（如pH值超出范围）也会损伤膜元件。

 排查与解决方法

建议按照以下步骤进行排查：

第一步：检查外部因素

测水温：确认是否是季节性水温变化导致。

查压力： 检查进水压力和浓水排放压力是否正常。

看预处理：检查前置的PP棉滤芯和活性炭滤芯是否已经严重污堵需要更换。它们是RO膜的保护伞。

第二步：分析运行数据

对比初始数据： 将当前的产水量、脱盐率与设备刚安装时的初始数据进行比较。

计算压差： 测量RO膜进口压力与浓水出口压力的差值。如果压差明显增大，说明膜通道很可能已被污染物堵塞。

调整回收率： 适当降低系统的回收率（即增大浓水排放量），观察产水量是否恢复。如果恢复，说明结垢风险高。

第三步：清洗与更换

物理冲洗： 定期对RO膜进行低压冲洗。

化学清洗：当确认污染或结垢后，需使用特定的化学清洗剂（如酸性清洗剂除垢，碱性清洗剂除有机物和生物膜）进行循环清洗。（建议由专业人员进行）

更换膜元件：如果清洗后性能恢复不明显，或者膜已经使用了很长时间，则说明寿命已到，需要更换新的RO膜。

 当发现RO设备出水率降低时，应遵循 “从外到内、从简到繁” 的原则进行排查：首先确认进水温度、压力和预处理效果，然后分析运行参数判断污染类型，最后采取清洗或更换膜元件的措施。定期的预防性维护是保持RO系统高效运行的关键。