自洁式空气过滤器是一种具有自动清灰功能的高效空气净化设备，专为需要高洁净度空气的工业环境设计。
自洁式空气过滤器集成了高效过滤与自动清洁功能，能够在不中断工作的情况下完成滤材清洁，确保长期稳定的过滤效果。其核心优势在于高效的过滤性能和极低的维护需求，特别适合连续运行的工业环境。
该过滤器广泛应用于对空气含尘量要求较高的各行业空压站、钢铁厂、化纤纺织行业的污染治理等领域，尤其在天然气石化行业中发挥着关键作用。
过滤效率高达99.99%，能有效去除空气中的各类悬浮颗粒物，保证进入设备的空气洁净度。
具备自动清洁功能，无需人工干预即可清除滤材表面的灰尘，保持稳定的过滤性能。
结构紧凑，相比传统过滤设备大大节省安装空间，适合空间有限的工业环境。
过滤元件设计寿命长，配合自动清灰功能，进一步延长更换周期，降低运营成本。
配备完善的状态监测和报警系统，可及时提示维护需求，确保设备安全运行。
零维护设计，更换过滤元件无需停机，大大降低维护成本和生产中断损失。
天然气石化行业的关键设备对进气质量要求极高，自洁式空气过滤器为此提供了理想的解决方案。
为空气压缩机提供洁净进气，提高压缩空气质量和设备寿命
净化车间空气，保护精密设备免受粉尘污染
控制生产环境粉尘，保证产品质量和生产安全
适用于所有对空气含尘量要求较高的工业领域
自洁式空气过滤器通过高效过滤与自动清灰的完美结合，实现了长期稳定的空气净化效果。
吸入含尘空气
含尘空气经空气压缩机吸气作用，从粗过滤箱吸入，初步去除大颗粒杂质。
高效过滤
空气经过高效过滤筒，由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在高效过滤筒上。
洁净空气输出
洁净空气通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合到集气口，再从净气出口管被空压机吸入。
自动清灰
当滤筒表面积尘达到一定程度，差压达到设定值时，控制系统启动自动清灰程序，通过脉冲喷吹清除滤筒表面的灰尘。
系统持续监测过滤器进出口压差，当压差达到预设值时，触发清灰程序
控制系统启动电磁阀，通过文氏管产生高速气流，对滤筒进行短促有力的喷吹
喷吹产生的振动使滤筒表面的粉尘脱落，过滤器恢复良好的透气性能
正确的维护保养能确保自洁式空气过滤器长期稳定运行，发挥最佳过滤效果。
控制系统组成：
微电脑可编程控制器
电磁阀组
气源装置
微机维护：
电源：220V/50HZ
通电后：POWER灯亮
运行时：NOMAL灯亮
电磁阀维护：
定期检查电磁阀，保持电磁阀的干燥及接线、插件完好。
气源维护：
保证有0.45~0.6MPa的清洁、干燥空气供应。
检修注意事项
当检修过滤器或更换过滤筒时，应暂时将控制器的电源中断，确保操作安全。
单个滤筒更换
如只更换某一个过滤筒，其他过滤筒照常运行时，可采用手动控制的方法，使要更换的阀门不动作。
更换周期
根据运行环境和差压情况确定更换周期，一般建议每1-2年更换一次过滤筒，或根据设备报警提示进行更换。
环境保持
尽可能保持自洁式空气过滤器周围环境卫生，在有条件的情况下尽可能绿化植物或植草坪，减少环境粉尘浓度。
差压过高
检查是否有滤筒堵塞
检查清灰系统是否工作正常
检查气源压力是否足够
检查差压传感器是否正常
清灰系统不工作
检查电磁阀是否正常工作
检查气源是否正常供应
检查控制程序是否设置正确
检查连接线是否松动或脱落
过滤效率下降
检查滤筒是否损坏
检查密封是否完好
检查是否有滤筒安装不当
考虑是否需要更换滤筒
控制系统故障
检查电源是否正常
检查控制器指示灯状态
检查程序设置是否正确
必要时联系厂家技术支持
我们提供多种高效过滤设备，满足不同行业和工况的空气净化需求。
针对天然气石化行业的特殊需求，我们建议根据以下因素选择合适的过滤设备：
对于高粉尘环境（如沙漠地区、多风地区），建议选择具有更强清灰能力和更大纳污容量的自洁式空气过滤器。
根据压缩机、燃汽轮机等设备的进气洁净度要求，选择相应过滤精度的设备，通常建议过滤效率不低于99.9%。
对于需要连续运行、不能停机的关键设备，应优先选择支持在线更换滤筒的自洁式空气过滤器。
对于维护人员有限或维护不便的场所，建议选择自动化程度高、维护周期长的自洁式空气过滤器。
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