产品应用

自清洗过滤器,保安过滤器,大流量滤芯城市污水再生水回用

城市污水经二级处理后仍存污染物风险,深度处理可攻克瓶颈,让"废水"变"资源",实现三重价值突破。

开辟"第二水源"

我国城市污水年排放量超500亿立方米,若30%转化为再生水,可满足近1/4城市绿化、工业冷却用水需求,相当于每年节省150个西湖水量。

再生水替代潜力30%+

环境效益双赢

每回用1万吨再生水,可减少约200公斤COD入河,相当于保护10公里河道生态容量;用于景观补水时,还能改善内河水质,提升水体自净能力。

COD减排效果200kg/万吨水

经济效益显著

再生水成本仅为远距离调水的1/3(如南水北调水价约4元/吨,再生水1-2元/吨)、海水淡化的1/4,实现"分质供水",优化资源配置。

成本优势(vs调水)67%↓

二级处理vs深度处理水质对比

水质指标二级处理出水深度处理出水(再生水)改善效果
悬浮物(SS)10-30 mg/L<5 mg/L↓80%+
浊度5-10 NTU<1 NTU↓90%+
COD30-50 mg/L<20 mg/L↓60%+
大肠杆菌10³-10⁴ 个/L<3 个/L↓99.9%+



核心深度处理技术体系

以"膜技术为核心、多工艺协同",匹配不同回用需求,构建从"过滤"到"精准净化"的技术链条。


膜分离技术:高品质再生水核心

膜技术通过物理筛分实现"精准截留",是生产工业级、生态级再生水的关键,不同膜技术的应用场景有明确分工,满足从"基础回用"到"高要求工业用"的全需求。

膜技术类型孔径范围核心优势应用场景
微滤(MF)0.1-10μm成本较低,抗污染性强预处理、景观补水
超滤(UF)0.001-0.1μm出水浊度<0.1NTU绿化、工业循环水
纳滤(NF)0.0001-0.001μm能耗低于反渗透工业软化水
反渗透(RO)<0.0001μm水质接近纯净水锅炉补给水、回灌

关键应用逻辑:

超滤(UF)常作为反渗透(RO)的"前置保护屏障"——UF能100%截留胶体和细菌,避免RO膜因颗粒物堵塞而频繁清洗,延长RO膜寿命30%以上。

膜分离技术设备(超滤膜组件)



精密过滤系统:膜设备的安全防线

深度处理流程中,"自清洗过滤器+保安过滤器+大流量滤芯"构成分级防护体系,是膜系统稳定运行的"守护神",直接决定设备寿命与运行成本。

自清洗过滤器(第一道防线)

  • 安装位置:二级处理出水→超滤(UF)系统之间

  • 精度范围:50-3000μm(常规选用100-200μm)

  • 核心作用:拦截毛发、纤维、大颗粒泥沙,避免UF泵与膜组件受损,自动反冲洗无需人工维护

保安过滤器+大流量滤芯(终极屏障)

  • 安装位置:超滤(UF)产水→反渗透(RO)高压泵之间

  • 核心组件:5μm/10μm大流量滤芯(纳污容量是传统滤芯的2-3倍)

  • 关键价值:截留微小胶体(<1μm),绝对避免RO膜划伤/结垢,延长RO膜寿命50%+

精密过滤系统流程示意图

1
二级处理出水

含悬浮物、纤维、大颗粒泥沙

2
自清洗过滤器

去除>100μm杂质,保护UF系统

3
超滤(UF)系统

去除>0.001μm胶体、细菌

4
精密过滤器大流量滤芯

去除>5μm微小颗粒,保护RO膜

5
反渗透(RO)系统

安全运行,产出高品质再生水



分质回用技术路线

基于"分级处理、分质回用"理念,针对不同场景需求定制技术方案,实现水资源最优配置。

路径一:市政杂用型

三级过滤/UF + 消毒

技术成熟,成本相对较低,产水可用于城市绿化、道路清扫、消防、车辆冲洗、景观环境用水等。

核心工艺:

二级出水 → 自清洗过滤器 → 滤布滤池/UF → 紫外线消毒

典型案例:

深圳福田再生水厂,日处理5万吨,再生水用于辖区120万㎡绿地灌溉,年节省自来水1800万吨。

路径二:工业冷却型

UF + RO + 消毒

生产高品质再生水的黄金标准,RO产水几乎去除所有盐分和污染物,适用于工业冷却循环水、锅炉补给水等。

核心工艺:

二级出水 → 自清洗过滤器 → UF → 保安过滤器 → RO → 次氯酸钠消毒

典型案例:

天津泰达再生水厂,日供工业再生水10万吨,供给周边石化企业,替代新鲜水比例达60%。

路径三:生态修复型

UF + RO + 高级氧化

增加高级氧化单元,彻底降解微量有机污染物,产水水质最优,可用于地下水回灌、间接饮用水补给等。

核心工艺:

二级出水 → 自清洗过滤器 → UF → 保安过滤器滤芯 → RO → 臭氧氧化 → 消毒

典型案例:

西安雁南再生水厂,日处理8万吨,再生水用于渭河支流补水,使河道水质从V类提升至IV类。


再生水系统的升级方向

随着"双碳"目标与海绵城市建设推进,再生水处理将从"水质净化"向"全链条资源循环"演进。

能源回收与碳中和

通过厌氧消化技术,将城市污水中的有机物转化为甲烷(沼气),用于驱动再生水厂的鼓风机、水泵,实现"能源自给"。

 案例:上海白龙港再生水厂(亚洲最大),厌氧消化产甲烷量可满足水厂30%的能源需求,年减碳1.2万吨。

污染物资源化

重点突破"磷、氮"等营养盐的回收技术——通过鸟粪石结晶法从污泥消化液中回收磷酸铵镁(优质肥料),变废为宝。

 当前进展:国内已有再生水厂实现磷回收率>80%,年回收磷资源超100吨,相当于减少300吨化肥生产需求。

智慧化管理

利用物联网(IoT)实时监测进水水质、膜通量、滤芯寿命,结合AI算法优化反冲洗时间、药剂投加量,降低运行成本。

 应用效果:北京排水集团的智慧再生水平台,可将运维成本降低15%,故障响应时间缩短至1小时内。



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