产品应用

大流量保安过滤器滤芯在造纸废水深度处理反渗透系统应用


大流量滤芯凭借独特设计和卓越性能,在造纸废水处理中展现出显著优势,成为高效过滤解决方案的理想选择。

方面具体说明
核心优势
  • 大流量设计:单支滤芯流量大 (例如 30-70 m³/h),减少滤芯用量和设备体积

  • 高纳污能力:延长使用寿命 (可达15-30天),减少更换频率

  • 高效过滤:过滤精度覆盖广 (1-100微米),有效去除悬浮物、纤维等杂质

在造纸废水中的作用
  • 保护关键设备:作为保安过滤器滤元,保护后续反渗透膜等精密设备

  • 提升回用水质:有效去除悬浮物、胶体、细菌等,降低浊度、COD,满足回用标准

带来的效益
  • 经济效益:减少滤芯用量、降低设备投资和人工维护成本,通过纤维回收降低原料成本

  • 环保效益:促进废水回用,减少排放,助力绿色生产

超大流量设计

单支滤芯流量可达30-70m³/h,是传统滤芯的5-10倍,大幅减少所需滤芯数量和设备占地面积,降低系统投资成本。

实际案例:某造纸厂采用大流量滤芯后,过滤器数量从8台减少至2台,节省空间60%。

高纳污能力

独特的深层过滤结构设计,拥有更大的污染物容纳空间,使用寿命可达15-30天,显著减少更换频率和停机时间。

实际案例:相比传统滤芯,更换周期延长5倍,年减少维护工时约120小时。

精准过滤精度

过滤精度覆盖1-100微米,可根据不同处理阶段需求灵活选择,有效去除造纸废水中的纤维、悬浮物、胶体等杂质。

实际效果:出水浊度稳定在1NTU以下,满足后续精密处理设备进水要求。



大流量滤芯在造纸废水中的关键作用

大流量滤芯在造纸废水处理系统中承担多重角色,从保护精密设备到提升出水水质,为整个处理流程提供可靠保障。

大流量滤芯作为保安过滤器保护后续精密设备

保护关键设备的"安全屏障"

反渗透系统的前置保护

作为保安过滤器,大流量滤芯能有效拦截前置处理可能泄漏的微小颗粒、残留纤维和胶体物质,防止反渗透膜被划伤或堵塞,延长膜组件使用寿命30%以上。

高压泵的保护神

去除废水中的硬质颗粒杂质,避免高压泵叶轮磨损和机械密封损坏,降低设备故障率,减少维护成本和非计划停机时间。

精密仪表的防护盾

确保进入在线分析仪表和传感器的水质清洁,保证测量精度和稳定性,为工艺控制提供准确数据支持。

大流量滤芯提升回用水质

提升回用水质的净化

去除悬浮物与胶体

高效截留造纸废水中的细小纤维、填料颗粒和胶体物质,显著降低出水浊度,使回用水质满足不同工序的回用要求。

降低COD与污染物

通过对颗粒物的有效去除,间接降低废水中的COD和BOD含量,减轻后续处理单元负荷,提高整体处理效率。

控制微生物污染

截留水中的细菌、藻类等微生物,减少生物粘泥形成,降低回用系统的生物污染风险,减少杀菌剂用量。


大流量滤芯带来的综合效益

大流量滤芯不仅提升处理效率和水质,更能为造纸企业带来显著的经济收益和环境效益,实现可持续发展。

经济效益

降低设备投资成本

大流量设计减少所需滤芯数量和过滤器尺寸,设备投资可降低30-50%,同时节省安装空间。

减少运行维护费用

长使用寿命降低滤芯更换频率,减少人工成本和停机损失,年维护费用可降低40-60%。

纤维回收创造价值

有效截留的纤维碎屑可回收再利用,直接降低纸浆原料成本10-15%,创造额外经济效益。

延长精密设备寿命

保护反渗透膜等高价设备,延长其使用寿命和更换周期,降低设备更新成本。

环保效益

提高废水回用率

提升出水水质,使更多废水达到回用标准,减少新鲜水取用,节约水资源30-50%。

减少废水排放量

促进废水循环利用,减少最终排放量,降低对受纳水体的污染压力,满足环保要求。

降低固废产生量

长寿命设计减少废弃滤芯产生量,降低危险废物处理压力和成本,减少环境负担。

助力绿色生产认证

提升企业环保绩效,助力获得绿色工厂、清洁生产等认证,增强企业社会责任形象。

大流量滤芯的应用与技术要点

在造纸废水处理系统中科学应用大流量滤芯,需掌握关键技术要点,以确保最佳效果和经济效益。

系统定位与配置

大流量滤芯常作为保安过滤器滤元,安装在反渗透系统等精密处理单元前,用于拦截前置处理可能泄漏的颗粒,保护高压泵和反渗透膜。

在复杂的废水处理系统中,它可能只是其中一环,常与其他技术(如超滤、反渗透、生物处理等)组合使用,形成完整的深度处理链条。

合理的系统定位可最大化发挥其保护作用,同时避免不必要的投资和运行成本增加。

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滤芯选型关键参数

过滤精度

根据后续处理设备要求和进水水质选择,通常为1-100微米:

  • 反渗透系统前:推荐5-20微米

  • 高压泵保护:推荐10-50微米

  • 回用至车间:根据回用标准选择1-100微米

流量特性

单支滤芯流量可达30-70m³/h,选型时应考虑:

  • 设计流量应留有15-20%余量

  • 根据系统总流量计算所需滤芯数量

  • 考虑滤芯堵塞后的流量衰减

耐压与耐温性

需满足系统运行条件:

  • 最大工作压力:通常为10-16bar

  • 最大压降:建议控制在3.4bar以内

  • 最高工作温度:根据材质选择,一般为60-80℃

化学相容性

根据废水性质和清洗要求选择材质:

  • PP材质:良好的耐酸碱性和化学相容性

  • PTFE材质:适用于强腐蚀性环境

  • 需考虑与清洗药剂的兼容性

系统集成与工艺搭配

大流量滤芯常集成于更复杂的深度处理系统中,作为关键的保安过滤单元。以下是典型的造纸废水深度处理与回用系统配置:

典型工艺路线一:

纤维过滤器 → 超滤 → 活性炭过滤器 → 保安过滤器大流量滤芯 → 反渗透

典型工艺路线二:

化学脱钙 → 多介质过滤 → 电解 → 曝气生物滤池 → 超滤 → (保安)精密过滤器保安过滤器滤芯 → 反渗透

大流量滤芯在系统中的作用:

  • 截留前置处理单元可能泄漏的微小颗粒和胶体

  • 保护高压泵和反渗透膜组件免受物理损伤

  • 减少膜污染,延长膜清洗周期和使用寿命

  • 确保进入精密处理单元的水质稳定,提高系统可靠性



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